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泛洲中越:數(shù)字化助力產(chǎn)品精度躍升100倍

2024-11-05 15:26 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:武漢經(jīng)開區(qū) 來源:武漢經(jīng)開區(qū)
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AGV小車(自動(dòng)引導(dǎo)車)來回穿梭、機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)……走進(jìn)位于武漢經(jīng)開區(qū)的武漢泛洲中越合金有限公司(以下簡(jiǎn)稱泛洲中越),偌大的生產(chǎn)車間工人寥寥可數(shù),機(jī)器的轟鳴聲此起彼伏。“...

AGV小車(自動(dòng)引導(dǎo)車)來回穿梭、機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)……走進(jìn)位于武漢經(jīng)開區(qū)的武漢泛洲中越合金有限公司(以下簡(jiǎn)稱泛洲中越),偌大的生產(chǎn)車間工人寥寥可數(shù),機(jī)器的轟鳴聲此起彼伏。

“工人們現(xiàn)在只用盯著數(shù)據(jù),其他操作基本交給機(jī)器。”泛洲中越總經(jīng)理薄一峰表示,公司引入數(shù)字化系統(tǒng)后,替代了95名工人的工作量,系統(tǒng)和機(jī)器將流程標(biāo)準(zhǔn)化,出錯(cuò)率遠(yuǎn)低于人工,部分產(chǎn)品精度提升了100倍左右。

落子武漢經(jīng)開區(qū)二十余載,泛洲中越實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度耐磨銅合金材料及產(chǎn)品的國產(chǎn)替代,打破國外長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年的材料壟斷。2010年,公司啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,從引入數(shù)字化系統(tǒng)到機(jī)械自動(dòng)化,10多年探索,支撐這家企業(yè)從一個(gè)材料商轉(zhuǎn)變成多領(lǐng)域綜合解決方案服務(wù)商。今年9月,2024年全國中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場(chǎng)交流活動(dòng)舉辦,來自全國各省市的中小企業(yè)主管部門代表等約500人參加,泛洲中越作為2家數(shù)字化轉(zhuǎn)型企業(yè)代表之一,分享轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)。

兩代人的數(shù)字化堅(jiān)守

支撐公司客戶數(shù)量增加10倍以上

“我們最先引入的是ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng),主要是想用這個(gè)系統(tǒng)讓財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定、透明。”談起公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)歷,薄一峰坦言,剛開始員工們對(duì)新的工作方式不認(rèn)可,磨合了5年多,這個(gè)系統(tǒng)才逐步落地,“當(dāng)時(shí),公司董事長(zhǎng),也就是我父親,他態(tài)度很堅(jiān)決,只簽批系統(tǒng)里的文件,人工核算的文件一概不認(rèn)可”。

在“一把手”的堅(jiān)持和員工的努力配合下,2015年,ERP系統(tǒng)已在公司內(nèi)部得到成熟應(yīng)用,同時(shí),公司又引進(jìn)了PLM(產(chǎn)品生命周期管理)、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))等多個(gè)智能化系統(tǒng),更好地輔助ERP,進(jìn)行更多數(shù)據(jù)管理和整合,范圍延伸至采購、生產(chǎn)、經(jīng)營等方面。

“隨著我們的產(chǎn)品越來越復(fù)雜,傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)達(dá)不到我們對(duì)產(chǎn)品的要求,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必經(jīng)之路。”薄一峰介紹,公司最早的產(chǎn)品是汽車同步器齒環(huán),用在汽車變速箱里,當(dāng)時(shí)的產(chǎn)品公差是10絲,現(xiàn)在是0.1絲,精度上提升了100倍。

泛洲中越的產(chǎn)品大多是汽車上的關(guān)鍵零部件,一般應(yīng)用于大型設(shè)備,關(guān)系到使用者的生命安全,因此,良品率是下游客戶關(guān)注的重點(diǎn)指標(biāo)。

薄一峰舉了一個(gè)例子:“比如我們生產(chǎn)的一塊金屬瓦片,可能也就1000元,但是它會(huì)被安裝到一個(gè)10萬元的液壓泵上,這個(gè)液壓泵又可能會(huì)被安裝到一輛1000萬元的工程車上。如果瓦片斷掉,會(huì)直接影響到整輛車的生產(chǎn)和使用,造成巨大損失。”

有了數(shù)字化系統(tǒng)和智能化設(shè)備作支撐,泛洲中越生產(chǎn)工序延長(zhǎng)至20多道,客戶數(shù)量和產(chǎn)品規(guī)格增加了10倍以上。

首創(chuàng)氣門導(dǎo)管視覺檢測(cè)系統(tǒng)

一臺(tái)設(shè)備代替9名員工且零漏判

在泛洲中越氣門導(dǎo)管檢測(cè)車間內(nèi),兩臺(tái)機(jī)械臂正快速揮舞著。一臺(tái)機(jī)械臂將產(chǎn)品精準(zhǔn)地送至檢測(cè)口,另一臺(tái)則對(duì)檢測(cè)合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。傳送帶上,不合格的產(chǎn)品被自動(dòng)運(yùn)輸至廢品箱,一旁的屏幕上顯示出高清圖像,并自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品問題。

“這是我們和供應(yīng)商共同研發(fā)的全國首個(gè)汽車氣門導(dǎo)管外觀檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備,通過視覺檢測(cè)原理,對(duì)產(chǎn)品的外觀尺寸進(jìn)行全方面檢測(cè),這個(gè)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)零漏判。”薄一峰介紹,如果是用傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式,則需要9名工人“三班制”作業(yè),并且會(huì)出現(xiàn)誤判漏判的情況。

走進(jìn)泛洲中越軍山工廠,滑靴車洗連線上,AGV小車將精車后的產(chǎn)品搬運(yùn)到清洗處,由機(jī)器自動(dòng)清洗后,再進(jìn)行自動(dòng)分揀。以前這條產(chǎn)線上,初車、精車、取料、清洗、分揀、打包,6道工序需要6名員工完成,現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

“秉承老一輩的創(chuàng)新精神,我必定將數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路走到底。”薄一峰表示,公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型共分為搭建平臺(tái)、鏈接設(shè)備、數(shù)據(jù)運(yùn)用三個(gè)階段,現(xiàn)在已經(jīng)到第三階段,正在不斷擴(kuò)大數(shù)據(jù)應(yīng)用范圍,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源在生產(chǎn)、經(jīng)營等各流程中的全面覆蓋。

泛洲中越的探索之路是武漢中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的縮影。武漢市中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心介紹,去年8月,武漢市入選國家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型首批試點(diǎn)城市,選定光通信及激光設(shè)備制造、電氣及其他高端裝備制造、汽車零部件、生物醫(yī)藥4個(gè)重點(diǎn)行業(yè)開展試點(diǎn),并復(fù)制推廣到石油化工、新材料、食品加工和紡織服裝等行業(yè)。目前,全市已有618家企業(yè)參與數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn),484家企業(yè)進(jìn)入診斷改造階段,其中,規(guī)模以上企業(yè)和省級(jí)及以上“專精特新”企業(yè)占比均超過50%。

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