項目背景

輪胎行業存在工作環境差、物料氣味大、腐蝕有害、物流重載、物流搬運人力依賴大、系統管控能力差等一系列問題。但是，隨著新能源汽車加速發展，汽車全產業鏈“智改數轉網聯”力度極大，企業也在因地制宜發展“新質生產力”，通過“新一代智能物流”來打造“高端化、智能化、綠色化”的新型工業化模式。

用戶：國際領先的輪胎制造企業

作業場景：密煉車間、壓型車間全流程智能物流及跨廠區的室外搬運

設備及系統：三支點平衡重式AGV-CPD35、堆垛式AGV-CDD16及CCS調度系統、WMS倉儲管理系統、ACS自動控制系統、貨架等

行業場景痛點

物流流轉效率要求極高

輪胎產線工藝流程長，物流系統需要快速響應任務并高效轉運

貨物重載、作業強度大、有腐蝕安全隱患

原料、半部件、膠片等貨物重、加工產線分布密集，物流設備要滿足重載高強度作業

存儲搬運站點較多，對接頻次高、工況復雜

物流作業需要跨廠區、跨樓層、跨室外、多工位、多緩存，智能物流需要適應高度場景變化及不同路面、環境等復雜工況問題

系統化管控能力弱，防呆防錯能力低

輪胎行業產品追溯、上下游信息共享、產品質量安全隱患等需要高度智能系統管控

項目需求

（1）密煉車間、壓型車間全流程全場景智能物流搬運作業

（2）下線入庫存儲作業

（3）工位對接作業與緩存作業

（4）托盤回收與返庫作業

（5）長距離跨廠區的室外搬運作業

（6）智能化系統管控與調度作業

解決方案

合力科技深挖行業痛點，結合客戶場景需求，科學規劃設計一套打造“新質生產力”落地模式的全棧式智能物流解決方案

（1）智能物流機器人：三支點平衡重式AGV-CPD35、堆垛式AGV-CDD16

（2）庫區硬件類：倉儲貨架、輸送設備、容器設備等

（3）智能系統：智能調度系統CCS、智能倉儲管理系統WMS、智能控制系統ACS

（4）智能平臺：數字孿生系統HDT

項目亮點

· 秒級響應+高效搬運+一鍵作業

· 超強場景適配作業+ 智能識別+自主避障+三維立體安全防護

· AI庫位管理+簡單易用+實時可視+智能管控

項目價值

（1）實現生產物流與倉儲作業效率提升50%

（2）人力縮減80%、OEE提升30%、產能提升30%

（3）實現系統可追溯率100%、無紙化率100%、系統防錯降低50%

（4）運營管理效率優化提升40%

合力科技作為“新一代智能物流全棧式解決方案服務商”，立足合力技術基因與平臺力，基于“四大能力”為客戶打造“新質生產力”、助力“新型工業化”，提供更懂“真實需求與應用場景”的“智能倉儲+智能搬運+智能工廠+智能平臺”高效落地服務。

安徽合力股份有限公司（以下簡稱安徽合力）始建于1958年，1993年進行股份制改造，1996年在上海證券交易所公開上市，股票簡稱：安徽合力，證券代碼：600761，公司主營業務為工業車輛、工程機械與關鍵零部件，注冊資本4.28億元。目前是我國規模最大、產業鏈條最完整、綜合實力和經濟效益最好的工業車輛研發、制造與出口基地；是目前我國叉車行業唯一的上市公司，擁有國家級企業技術中心，是國家創新型企業，國家火炬計劃重點高新技術企業，安徽省工程機械建設（合肥）基地龍頭企業，HELI商標是中國馳名商標。

截止2011年末，企業資產總額45億元，2011年實現合并營業收入63億元，匯總營業收入突破百億。公司主要經濟技術指標自1991年以來連續21年保持國內同行業第一， 2009年位居世界工業車輛前八。

經過近半個世紀的發展與創新，安徽合力目前已經形成了以安徽合肥合力工業園總部為中心，寶雞合力叉車廠、衡陽合力工業車輛有限公司兩個整機廠為兩翼，合肥鑄造工廠、安慶車橋廠、蚌埠液力機械廠三個部件廠及配套產業園為支撐的百億產業平臺，具有年產叉車整機10萬臺、鑄件20萬噸、油缸60萬根、轉向橋10萬臺套及相應的下料、金加工、涂裝、裝配和試驗檢測能力。

合力叉車主導產品是“合力、HELI”牌系列叉車，在線生產的1700多種型號、512類產品全部具有自主知識產權，產品的綜合性能處于國內領先、國際先進水平，公司在國內擁有自主的營銷網絡，在國內建立了23個省級營銷網絡和320多家二級代理銷售服務網點，是國內叉車行業最完善，最健全的服務體系。在海外72個國家或地區建立了海外代理網絡，產品銷往世界130個國家和地區，其中歐美發達國家或地區占公司出口量的60%。

“十二五”，安徽合力將以“創一流品牌、進世界五強”為目標，以科學發展為主題，以加快轉變經濟發展方式為主線，以自主創新為支撐，抓住黃金發展期，以全球性的戰略眼光、全產業鏈的整體思維、全過程的高效管控、全方位的合作共贏，全面增強戰略競爭能力，成為中國工業車輛行業的領導者，全球工業車輛行業的領先者，在“十二五”末實現產值突破150億元。