編者按

為深入落實市制造業重點產業鏈現代化建設“7510”行動計劃，全面落實省、市關于加快制造業數字化轉型的工作要求，全力推動全市制造業企業數字化轉型取得新的突破，特開設“贛州數字化轉型典型案例”專欄，宣傳推介我市各縣（市、區）企業數字化轉型情況，敬請關注！本期讓我們來了解位于贛州龍南市經濟技術開發區的龍南駿亞精密電路有限公司。

龍南駿亞精密電路有限公司

企業簡介

龍南駿亞精密電路有限公司（簡稱駿亞精密）是一家集印刷電路板（PCB）研發、生產、銷售為一體的現代化高新技術企業。駿亞精密擁有國際領先的研發技術和現代化生產線，目前已擁有雙面至20層高密度高精細電路板加工能力，月生產電路板約14萬平方米，產品在國內市場占據重要地位，客戶群涵蓋創維、長虹、視源、比亞迪等國內外知名企業。先后獲得高新技術企業、專精特新“小巨人”企業、綠色工廠、數字化轉型貫標試點企業等國家級榮譽，并獲得智能制造標桿企業、“5G+工業互聯網”應用示范企業、兩化融合示范企業等省級榮譽。

龍南駿亞精密電路有限公司

數字化轉型做法與成效

駿亞精密建立了基于“物聯網+大數據”的電路板智能工廠——工業云平臺，采用工業PON、5G等新技術改造內網，通過將物聯網、大數據、云計算、人工智能等信息技術與經典管理方法相融合，對工廠進行數字化、智能化升級。實現了生產資源的合理配置，提高生產效率和質量管理水平，人均產值提升63%，產品品質追溯準確率提升70%，產品研制周期縮短20%，生產效率提升10%，能耗降低22%，運營成本降低6%。

龍南駿亞精密電路有限公司工業云平臺

應用場景

智能物流：在企業智能工廠生產流程中，AGV智能物流配送系統打通了原材料從倉庫至生產線、各個生產線之間以及生產線至成品倉等環節，實現動態調度、自動配送和路徑優化，解決了倉庫的物料堆滯、超期等問題，高效、靈活的物料搬運實現了生產全過程的柔性化和效能最大化。

AGV工作場景

PCB板生產智能化：駿亞精密對PCB生產線進行了全面自動化與智能化升級。在智能機器人的協同作業下，鉆孔、電鍍、光學檢測、成型等工序能高效完成。特別是垂直連續電鍍生產線的引入，使得電鍍工序能夠一次性完成，大幅提高了生產效率和良品率，同時降低了能耗，實現了清潔生產。

PCB板生產線

后續計劃

駿亞精密將持續加強智能制造領域技術設備研發，逐步實現計劃可視化、流程精益化、設備互聯化、生產透明化，提高生產效率，力爭成為印刷電路板行業內智能制造標桿企業。

來源：電子信息科

編輯：江華亮

校對：郭   琳

審核：黃郁梅