自首個汽車項目承接至今，井松智能17年來參與的汽車智造項目超60個，先后牽手多家汽車TOP商，成功打造多個一站式智能工廠、整場智能搬運標桿項目，實現汽配生產、工件轉運、整車制造等多場景覆蓋，為汽車產業鏈數智化進階，提供落地即用的智造創新解決方案！

1997年，一家安徽車企成立，經過多年發展，其已成為國內最大的集汽車整車、動力總成和關鍵零部件的研發、試制、生產和銷售為一體的自主品牌汽車制造企業。2023年該企業再次牽手井松智能，共同打造一站式智能工廠地域標桿級項目。

項目概述

項目由RDC智能立庫、翻包分揀區、空箱發貨區及KD小件立庫等板塊組成，通過成套先進智能裝備技術的部署，構建集物料存儲、分揀、緩存、搬運等為一體的智能化平臺，打造國內汽車主機廠智造應用標桿！

方案細節

• 場內物料尺寸不一，重量跨度較大，從50KG-1500KG均有涉及；輔材方面，也存在鋼托盤、塑料托盤、料箱等多種并存情況。為滿足大批量多種零部件的智能流轉與精益管理，井松智能采用多層式貨架技術，實現單位存儲量多倍增長；垂直提升機等空中物流設備的使用，有效節約運輸路徑；結合WMS、WCS、AGVS等自研管理調度軟件的聯用，行成“人機料法環”數據鏈通與信息閉環。

• 項目建成后，貨位總數超19000個，可滿足70輛/時生產節拍，超高流量出入庫效率的需求。實現庫位優化、材料按需配送、車間科學緩存及全場物流資源、數據信息的高度共享。

在鄭州，坐落著一家規模龐大、技術領先的客車零部件制造企業。為滿足大批量汽配生產需求，企業聯手井松智能，打造貫通物料存儲、產線制造、搬運配送等區域的智能工廠項目。

項目概述

該項目由圓柱齒輪機加庫、毛坯件立庫及配套自動輸送系統等組成。通過智能倉儲、輸送系統及貫穿多系統的智能管理平臺，將自動化機加工生產線與裝配線柔性鏈接，憑借井松智能系統與客戶上位系統的兼容連接，達成多品類物料全場智能化流轉與高流量出入庫的目的。

方案細節

• 項目產品涉及圓柱齒輪、螺傘齒輪毛坯件與成品等多種類型。為解決多款異型物料于立庫、車床加工、熱處理等區域的轉運難題，井松智能結合所載產品種類進行托盤細化設計，伴隨機加雙面托盤和熱處理工裝托盤投入使用，最大化保證了不同區域物料的穩定、高速度流轉；

• 同時，多臺智能無人叉車于立庫、產線間的多點搬運與配送，既實現物料出入庫接駁，也助力產線完成自動上下料。

山東一汽車制造企業，為解決人工轉運工件成本高、效率低、調度難等問題，公司與業界領先的智慧物流解決方案提供商——井松智能達成合作。

項目概述

針對貨箱邊板460米遠距離運輸，井松采用智能無人搬運技術，利用多臺潛伏頂升式AGV替代原有人工作業模式，在保證原場地、原產線不變的基礎上，通過前沿智能軟硬件系統的聯用，達到場內上料區與下料區之間物料、輔材的高效循環和流轉。降本增效的同時，大幅提高貨物周轉、管理調度的智能化水平。

方案細節

• 智能AGV車體采用激光SLAM和二維碼混合導航，無需改變倉庫環境，AGV即可在倉庫中自主穿行，智能搬運料架，快速實現貨物的周轉；

• 井松智能調度系統支持貨物即時、柔性周轉與智能出入庫，避免了人工出錯的風險；結合AGV搭載的定位相機，通過取貨時二次定位，進一步規避了風險發生；

由井松智能打造的汽車智造項目，融合了多項智慧物流新應用、新思考，是無人化物流車間、智能制造示范工廠的有力踐行。未來，公司將繼續加大相關領域技術研發與產品創新，以智能化、高柔性解決方案，助力汽車產業鏈客戶“智造力”躍升！

井松成立于2007年，是國內領先的智能物流系統集成商與物流裝備制造商，主要從事自動化立體倉庫及企業內物料輸送系統等軟硬件系統的研究開發、規劃設計、安裝實施與技術服務等。

曾先后與小松集團、swisslog等全球著名的物流企業開展技術及業務合作，在消化國外先進技術的基礎上開發了堆垛機、穿梭車（RGV）、空中懸掛小車（EMS）、激光導航無人小車（AGV）、智能托盤車、桁架機器人、移動視覺導航機器人、自動化分揀系統及WMS、WCS、MES等自動化物流管理軟件，擁有完整的物流裝備產品線。

憑借先進的技術水平和對客戶負責的服務理念，井松科技業已服務汽車、航空、電力、煙草、醫療、食品、機械、化工、紡織、船舶、日用品、快消、家居、軍工等眾多行業，積累了國內外眾多大型物流集成項目經驗。客戶包括國家電網、中國煙草、中國空軍、中國人民銀行、牛欄山二鍋頭、魯泰紡織、玫德鑄造、恒大集團、泉林紙業、通用汽車、中榮印刷、國軒高科、新鄉化纖、青島地鐵、沈陽鐵路等眾多知名企業。