智慧倉(cāng)儲(chǔ),大勢(shì)所趨!三一機(jī)器人助力電纜行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功,讓企業(yè)有效控制成本、讓工廠提高生產(chǎn)效率。
“難” “雜” “亂”
隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品加工的精細(xì),尤其在電纜行業(yè)產(chǎn)品的多樣化,倉(cāng)儲(chǔ)貨架系統(tǒng)出現(xiàn)很多混亂導(dǎo)致工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)阻塞。
由于電纜行業(yè)的物料多為原材料、盤具、機(jī)配件等,多數(shù)工廠存在排位劃分不明確、地面劃線不嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致物料物料擺放不合理,出現(xiàn)找貨難、物料雜、擺放亂的問(wèn)題,并且時(shí)刻存在安全隱患。
智慧倉(cāng)儲(chǔ) 推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步
用心服務(wù)客戶,推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步!作為智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流的領(lǐng)航人,三一機(jī)器人憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),能夠根據(jù)客戶場(chǎng)景與需求定制部署,提供智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流一站式解決方案。
推動(dòng)電纜行業(yè)進(jìn)步,讓廠間轉(zhuǎn)運(yùn)不再阻塞、物料存儲(chǔ)不再雜亂無(wú)章,樹(shù)立電纜行業(yè)的標(biāo)桿項(xiàng)目。
三一機(jī)器人得天獨(dú)厚的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新實(shí)力讓企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)智化管理,七大亮點(diǎn)技術(shù)完美解決找貨難、物料雜、貨物混的問(wèn)題。
1.自適應(yīng)取貨
2.雙盤具自動(dòng)出庫(kù)
3.盤具防碰撞
4.極窄通道自動(dòng)交管
5.低承載地面均載設(shè)計(jì)
6.多重安全防護(hù)
7.5G通訊
其中智能倉(cāng)儲(chǔ)包括3個(gè)庫(kù)區(qū),實(shí)現(xiàn)盤具的立體存儲(chǔ),極大地減少了車間盤具存放空間,有效提高車間生產(chǎn)和管理效率;
原車間現(xiàn)場(chǎng)
倉(cāng)儲(chǔ)立庫(kù)6s現(xiàn)場(chǎng)
智能物流根據(jù)流轉(zhuǎn)產(chǎn)品采用AGV轉(zhuǎn)運(yùn)方式,實(shí)現(xiàn)物料的點(diǎn)到點(diǎn)按指定路線進(jìn)行物料流轉(zhuǎn),保證物料流轉(zhuǎn)的精確性。
叉車搬運(yùn)盤具
無(wú)人AGV轉(zhuǎn)運(yùn)
智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流最佳踐行者
作為中國(guó)線纜產(chǎn)業(yè)TOP前3的頭部企業(yè),該項(xiàng)目同樣作為客戶標(biāo)桿重點(diǎn)項(xiàng)目備受關(guān)注。三一機(jī)器人公司克服疫情、高溫酷暑等不利因素影響,項(xiàng)目于近日成功通過(guò)了客戶集團(tuán)內(nèi)部諸多部門的嚴(yán)苛驗(yàn)收,項(xiàng)目成功交付穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),徹底解決電纜行業(yè)工廠內(nèi)找貨難、物料雜、擺放亂的問(wèn)題。
關(guān)于硬件配置
按照客戶要求配置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)合理的倉(cāng)儲(chǔ)解決方案,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)和會(huì)議確認(rèn),滿足項(xiàng)目要求。
關(guān)于硬件配置,主要包含3個(gè)庫(kù)區(qū)和10臺(tái)重載叉車AGV。實(shí)現(xiàn)盤具的立體存儲(chǔ),極大地減少了車間盤具存放空間,有效提高車間生產(chǎn)和管理效率
生產(chǎn)穩(wěn)定后,平均每天的任務(wù)量約300個(gè),按照標(biāo)準(zhǔn)叉車工作計(jì)算,每天可節(jié)省約65L柴油,還可減少叉車工人4人;
人工搬運(yùn)轉(zhuǎn)變?yōu)樨浀饺说綑C(jī)器人搬運(yùn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便易學(xué),降低對(duì)人員素質(zhì)的要求。
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關(guān)于智能調(diào)度系統(tǒng)
通過(guò)移動(dòng)終端、電子看板等可視化設(shè)備,實(shí)時(shí)掌控物料庫(kù)存、分布、物流等信息。
與MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雙向集成,及時(shí)獲取物料出入庫(kù)需求信息,指導(dǎo)物流按需執(zhí)行,通過(guò)精細(xì)化的流轉(zhuǎn)信息指導(dǎo)采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。
系統(tǒng)對(duì)AGV系統(tǒng)具有高度的控制能力,與WCS協(xié)同精準(zhǔn)控制監(jiān)控AGV運(yùn)行,最終能夠做到定時(shí)定點(diǎn)配送計(jì)劃的高效執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的自動(dòng)化物料配送,提高物流配送的效率。
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為助力電纜行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,三一集團(tuán)表示高度重視并給予強(qiáng)力支持,匹配最佳的供應(yīng)鏈和制造體系,為客戶提供倉(cāng)儲(chǔ)物流全生命周期服務(wù)。
智能倉(cāng)儲(chǔ)物流更大的意義在于實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品信息化和數(shù)字化,對(duì)于提升車間生產(chǎn)管理和效率以及產(chǎn)品質(zhì)量、品牌形象的影響更加深遠(yuǎn),為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步提供強(qiáng)有力的后援力量。
三一機(jī)器人科技有限公司在三一集團(tuán)大力實(shí)施智能制造及數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的背暴下,由三一集團(tuán)與三一重型裝備有限公司共同出資成立,是集團(tuán)智能制造及數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的推進(jìn)器。三一機(jī)器人主導(dǎo)建成了全球重工行業(yè)僅有的2座燈塔工廠(北京樁機(jī)工廠及湖南長(zhǎng)沙18號(hào)工廠)及44個(gè)“燈塔工廠級(jí)”智能工廠和產(chǎn)線。公司秉承“智能制造先驅(qū)”的偉大使命,立志成為全球智能制造服務(wù)領(lǐng)軍企業(yè),傳承三一集團(tuán)以“研發(fā)、制造、服務(wù)”為核心競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)營(yíng)理念,結(jié)合5G/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/AI等先進(jìn)技術(shù),打造三大業(yè)務(wù)板塊一一智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流(立庫(kù)、AGV)、智能產(chǎn)線(機(jī)器人系統(tǒng)集成)、智能叉車(鋰電叉車)絕對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品,滿足集團(tuán)內(nèi)部需求的同時(shí),全面賦能工程機(jī)械、新能源、鋼結(jié)構(gòu)、化工化纖、酒水飲料、軌道交通等行業(yè)。
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