箱式機器人的出現本身就是一場坪效、車效、人效的革命，有效地補足了潛伏式機器人的短板：箱式存儲?度上升至潛伏式的2-4倍；?向箱揀選，不需要爬高，揀貨效率更?。但人類的需求從未止步，自此，箱式機器人一路朝著更高、更密、更快的方向前進，不斷升級和迭代。

箱式產品線正在成為快倉的第二個增長極，我們始終致力于引領箱式機器人的技術、設備和場景的創新。2020年，快倉用雙機協作模式QuickBin重新定義了箱式揀選，獲得了國家發明專利和移動機器人行業首個系統場景型CE認證。但場景創新還不夠，因為我們發現，從市面上現有的箱式機器人來看，一些新痛點困擾著用戶：

1. 夾抱叉的存在使存儲密度降低了，?層放5箱的貨架現在只能放4箱2. 需要重新購置?量塑料箱，這筆成本約占箱式機器人項?成本30%3. 訂單箱完成速度提高約3倍，??需要多花約30%的時間更換訂單箱4. ?件、異形品放不進料箱，需要單獨的庫區和業務流程來滿足需求

為了解決上述用戶痛點，快倉一直在努力探索各種方向，試過做高車體，也試過做薄叉臂，有改善但還不夠徹底，于是我們決定改變箱式機器人的取箱方式，“吸盤”是印入我們腦海的第一個創意。在長達17個月的產品設計、產品研發、產品測試、項目驗證后，快倉帶來了箱式機器人的變革，全球首創箱式吸盤機器人，重新定義了坪效、車效、人效的提升方式，這也是快倉在箱式揀選領域的第二次全球首創。

2022年12月，我們正式揭開它神秘的面紗！它是一款基于吸盤式叉臂模組開發，搭載在快倉“鴻鵠”C56系列箱式機器人的通用底盤和門架上的新型機器人。核心的吸盤組件采用仿生學原理，使用真空吸附的方式與目標取貨對象進行接觸，通過正負壓的原理與目標對象固定或分離，輔助使用機械伸縮組件，實現目標對象在貨架與機器人之間的轉移。

核心用戶價值

1. 少買約20%的貨架同樣的貨架占地需求，夾抱料箱機器人單組貨架一層16箱，箱式吸盤機器人單組貨架一層20箱。2. 少買約9%的箱式機器?相同產能條件下完成一組取放任務，夾抱料箱機器人總行程為3.6米，箱式吸盤機器人為2米，單組動作節約時間3秒。3. 少付約27%倉租/多存約37%貨品單組同容量20箱貨架占地面積，箱式吸盤機器人約為夾抱料箱機器人的73%。4. 存儲利用率提升約71%同面積上，夾抱料箱機器人貨架左右和前后間距為120毫米和80毫米，箱式吸盤機器人為20毫米和0毫米，相較單深位夾抱機器人，雙深位吸盤機器人存儲利用率提升約71%。5.少?約30%的揀選工人換箱箱式吸盤機器人可以自動更換播種墻上滿箱和空箱，節省了約占人工揀選總時間30%的更換訂單箱時間。6. 少買部分塑料箱（按整箱存儲?例）箱式吸盤機器人實現了對市面上部分通用紙箱的適配，用戶不必再糾結于料箱到人的換箱需求，部分原生箱型一樣可存可取。7.存儲高度大幅提升車體采用二級門架增高，采用雙推桿加固，可以安全有效地實現高位存取箱動作，當前可達8.3米高度，不久的將來我們將發布10米款。最佳應用場景

· 高密度存儲一體場景· 多車型混用QuickBin新場景· 無人化工作站自動換箱場景· 多箱型小空間接駁對接搬運場景關于本體的Q&A

1安全

2穩定

3調高

4利舊

5深度

6靜音

7無碼

8失效

9待機

10殘圖

上海快倉智能科技有限公司成立于2014年，作為全球第二大的智能倉儲機器人系統解決方案提供商，快倉致力于打造下一代智能機器人及機器人集群操作系統，讓智能機器人成為智能制造、智能物流的基礎設施，實現“四面墻內智能駕駛-讓人類不再搬運”的偉大愿景。快倉作為一家以智能技術驅動的創新公司，全球研發人員數量超400人，憑借在人工智能、機器人、自動駕駛、深度學習、數據分析等領域的豐富經驗，賦能傳統行業，打造智能物流新生態，已與國內外60多家世界知名的企業和機構建立合作，應用場景超過200個項目和20個行業。

快倉系統解決方案可以為傳統倉庫作業模式節省5-7成人工，并有效提高平效，降低錯單率，產品損耗率和訂單消耗品開銷等，從而大幅降低倉庫的運營成本。