客戶為國內知名汽車零部件廠商，業務涵蓋汽車內外飾件的設計制造、大型模具的設計制造、新能源汽車動力系統研制、環保新材料研發生產等。

華東某生產基地新建百畝廠房，著力于建設集自動化、智能化、數字化于一體的新能源汽車關鍵零部件研發及生產基地。

客戶痛點

工廠主要分為兩層，需要完成多種不同的空滿物料托盤從機臺下料點、升降機接駁點、產線接駁口、立體庫、揀選區之間的物流搬運，物料信息及時傳遞至WMS系統。

• 料框長2.3米，普通叉車無法叉取搬運

• 招工難、人工搬運成本高、效率低

• 產線物流信息傳遞對接要及時

混合調度

解決方案

木牛流馬根據客戶項目需求，依托木牛流馬10000+㎡移動機器人生產制造基地，在木牛流馬迷你型堆垛移動機器人VLm08的本體基礎上,將貨叉做了定制改造，適配客戶項目需求，為客戶節約了成本。

制造基地

木牛流馬移動機器人基于一個車體，多種功能模塊，可快速實現定制化改造，節省時間、改造成本。

模塊化設計

本次項目根據不同的物流搬運場景，共導入16臺叉式移動機器人和4臺潛伏頂升式移動機器人協作配合完成整廠的物流搬運，使用木牛流馬一套移動機器人智能交通管理軟件，一套地圖，混合調度，無縫對接提升機、線邊輸送機構、WMS系統等，及時傳遞物料信息流程，形成物流信息閉環。

2套充電系統，保證移動機器人24小時不停歇作業。

客戶收益

• 自主搬運實現空滿托盤上下料，線邊協同，倉配一體化

• 無縫對接線體、WMS系統，數據實現閉環管理

• 三班節省30+名操作工，降低了人力成本

木牛流馬AGV/AMR移動機器人大規模混合調度應用，目前已落地18+項目，涉及3C電子、新能源、汽車零部件、機械制造等行業，平均單個項目AGV/AMR數量20+，線邊協同，倉配一體化，木牛流馬混合調度解決方案將持續為企業線倉物流助力，實現物流搬運無人化。

  一家專業性較強的機械設備單位，具有高級的機械設備，擁有教授級高級機械工程師、研究級高級機械工程師的專業高級別的工程師等；有優質的服務和高品質的產品，一流的服務團隊給你一條龍服務，讓你放心選擇我們。

  一直堅持“科技創新、質量第一”的管理信念，在國內外打下堅實的基礎，成為中國知名專業品牌。我司在十多年來始終堅信“質量、服務、創新才是發展的硬道理”。