施耐德電氣核心工廠(chǎng)無(wú)錫普洛菲斯

3C 電子制造業(yè)

本期客戶(hù)無(wú)錫普洛菲斯電子有限公司，是世界500強(qiáng)企業(yè)法國(guó)施耐德電氣旗下核心工廠(chǎng)之一，以其創(chuàng)新的科技理念和領(lǐng)先的技術(shù)意識(shí)為全球客戶(hù)提供可編程人機(jī)界面、工業(yè)平板式計(jì)算機(jī)、圖形邏輯控制器和工業(yè)信息終端等產(chǎn)品，在國(guó)際工控領(lǐng)域具有良好口碑，是業(yè)內(nèi)主導(dǎo)品牌之一。

燈塔工廠(chǎng)的轉(zhuǎn)型需求

燈塔工廠(chǎng)是指由世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢(xún)公司共同選出的數(shù)字化制造與全球化4.0的示范者，擁有足夠的科技含量與創(chuàng)新性的“世界上最先進(jìn)的工廠(chǎng)”。普洛菲斯是全球 90 座"燈塔工廠(chǎng)"之一，由于生產(chǎn)車(chē)間面積龐大、生產(chǎn)零部件分布零散，各產(chǎn)線(xiàn)的協(xié)作以人力+磁條車(chē)的形式進(jìn)行搬運(yùn)。兩邊倒工作制再加上難搬運(yùn)的物料，讓企業(yè)面臨人工成本高、搬運(yùn)效率低的課題。

作為行業(yè)引領(lǐng)的燈塔工廠(chǎng)，正在尋找更智能更靈活的產(chǎn)線(xiàn)流轉(zhuǎn)形式。

歷史遺留的改造難題以往的搬運(yùn)模式在現(xiàn)場(chǎng)留有大量磁條車(chē)，用以搬運(yùn)產(chǎn)品及雜物。想要對(duì)這樣的車(chē)間進(jìn)行改造，除去提升效率的課題，如何改快速改造也是巨大挑戰(zhàn)。綜上，客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)面臨以下課題，急需解決：①磁條車(chē)搬運(yùn)路線(xiàn)長(zhǎng)、效率低②兩邊倒工作制，勞動(dòng)強(qiáng)度大③改造費(fèi)用高昂，所需周期冗長(zhǎng)④改動(dòng)程度大將影響生產(chǎn)效率，更大程度上的改造甚至?xí)尮S(chǎng)停產(chǎn)⑤入庫(kù)、出庫(kù)、多產(chǎn)線(xiàn)流轉(zhuǎn)，廠(chǎng)內(nèi)多種物流交接環(huán)節(jié)復(fù)雜仙工智能·施耐德一站式智慧物流解決方案仙工智能根據(jù)施耐德工廠(chǎng)存在各種問(wèn)題給出一站式智慧物流解決方案，以龐大的產(chǎn)品矩陣分多周期完成整廠(chǎng)的全面升級(jí)。目前 1 期方案已投產(chǎn)運(yùn)行，2 期方案正在實(shí)施中，多期后續(xù)方案正在有序規(guī)劃。1 期方案構(gòu)成：①AB+M-300J 潛伏頂升式無(wú)人搬運(yùn)底盤(pán)②RDS 統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)

③梯控模塊

1 期方案工作流程：①倉(cāng)庫(kù)將物料手動(dòng)拉至倉(cāng)庫(kù)緩存位，對(duì)應(yīng)庫(kù)位檢測(cè)模塊將庫(kù)位信息傳輸給 RDS，系統(tǒng)記錄庫(kù)位狀態(tài)。②產(chǎn)線(xiàn)員工通過(guò) PDA 向系統(tǒng)下達(dá)運(yùn)輸訂單③系統(tǒng)處理后派遣空閑 AMR 將物料運(yùn)輸至接收位置

④完成客戶(hù)線(xiàn)體裝配區(qū)與倉(cāng)庫(kù)之間的運(yùn)輸

方案亮點(diǎn)：

1、靈活調(diào)度，路線(xiàn)隨用隨調(diào)

ABM-300J 內(nèi)部搭載 SRC 系列核心控制器，通過(guò)統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng) RDS 與工廠(chǎng)系統(tǒng)完美對(duì)接，靈活調(diào)度。

2、直線(xiàn)距離，縮短運(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)

基于激光 SLAM 的頂升機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)軌化自主導(dǎo)航，無(wú)需改變倉(cāng)庫(kù)環(huán)境，機(jī)器人即可自主穿行，智能揀選與搬運(yùn)。

3、更小盲區(qū)，確保人機(jī)安全

搭載前后雙激光，雙向鉆貨架更從容；安全觸邊，保護(hù)更到位。

4、機(jī)器人支持快速充電實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷作業(yè)，也極大提升了倉(cāng)庫(kù)的安全性通過(guò)仙工智能一站式智慧物流解決方案，施耐德無(wú)錫普洛菲斯公司在保證原有生產(chǎn)效率的前提下，以更低的成本、更短的項(xiàng)目周期，實(shí)現(xiàn)了工廠(chǎng)的智能升級(jí)，經(jīng)過(guò) 1 期改造，車(chē)間生產(chǎn)效率得以大幅提升，2 期出入庫(kù)的改造正在加速進(jìn)行中！

更喜歡仙工智能產(chǎn)品的人不是生產(chǎn)者而是選用這些產(chǎn)品的企業(yè)

與每一個(gè)在一線(xiàn)使用的工人

仙工智能與施耐德的合作不僅限于無(wú)錫普洛菲斯公司，國(guó)內(nèi)多家施耐德核心工廠(chǎng)均與仙工智能保持密切合作。我們驚喜地發(fā)現(xiàn)，客戶(hù)與現(xiàn)場(chǎng)的工人是更喜歡這些產(chǎn)品的人，他們對(duì)于 AMR 的依賴(lài)性遠(yuǎn)超出工程師的想象。