本期案例是為擁有40年歷史的的以航運、物流為核心主業的全球性企業集團提供船舶氣閥超聲自動波探傷解決方案。

超聲波探傷，也稱為超聲波無損探傷，是一種通過使用高頻聲波來檢測金屬產品內部缺陷的方法，非常適合在不損壞被測物體或材料的情況下檢測內部缺陷，定期超聲波探傷還可用于檢查腐蝕或已知缺陷的增長，從而可防止零件、組件或整個產品出現故障。

節卡機器人，

超聲波探傷，通過JAKA Zu 12協作機器人和檢測系統，可實現不同規格氣閥的自動上下料, 分料和自動檢測。檢測覆蓋全面, 效率高, 自動化程度高, 無需專業人員持證操作，為氣閥生產提供質量保障。#節卡機器人#超聲波

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面臨痛點

氣閥作為船舶主動力裝置的重要組成部，對船舶機動性和壽命有直接的影響。通過專業持證工人拿著超聲探頭操作檢測，已不能滿足船舶氣閥等零部件先進精密制造和工藝需要。同時該工位需要專業持證人員，行業面臨招人難、人才缺失等問題。

解決方案

氣閥超聲自動波探傷系統主要由JAKA Zu 12協作機器人、2D視覺、超聲波探頭及配套系統等組成。通過AKA Zu 12協作機器人搭載視覺實現氣閥抓取和上下料，可實現不同規格氣閥的自動上下料, 自動化操作，以防止人工搬運帶來的不必要損傷。 

全自動檢測覆蓋全面, 效率高,  無需專業人員持證操作，解決企業招工難問題，并為氣閥生產提供質量保障。JAKA Zu 12協作機器人兼容性好，柔性好，設備構造簡單，可靠性高，故障率低；占地面積小，程序快速；符合環保、節能降噪、降低成本的要求，適應現代化生產并提高了生產效率，最終達到柔性生產的需求。除此之外還可以廣泛用于航空航天、汽車、建筑、鐵路、醫療以及石油和天然氣等行業的產品質量檢測。