《2021—中國商用車生產物流先進“智”造技術會》在十堰召開，此次大會為進一步提高汽車制造企業及其零部件供應商企業在物流方面技術的提升及開展智能物流的研究、探討和交流。大會由中國汽車工程學會制造分會、東風商用車有限公司等主辦。此次峰會規模盛大，商用車制造企業及其零部件供應商企業共計百余家，超400人與會。商用車的智能制造是基于新一代信息通訊技術與先進制造技術深度融合，貫穿于設計，生產，管理，服務等制造的各個環節，具有自感知、自學習，自決策，自執行，自適應等功能的制造升級。該研究課題一直以來是各大汽車行業核心企業研究的課題，華曉精密工業（蘇州）有限公司（以下簡稱CSG華曉）基于其全國首個智慧商用車工廠的項目經驗，17年來聚焦汽車行業的專注與專業，受邀參與此次峰會。

商用車生產因其不同于乘用車生產的獨特特點，無法照搬乘用車領域的物流解決方案，其大負載，低節拍，高柔性，大尺寸，多軸距的特點使其物流供應商要具備更加全面的物流經驗與生產工藝理解。CSG華曉17年來在汽車行業服務了超過90%的汽車品牌，1000余個落地項目案例為客戶的風險規避與工藝理解提供了獨特的咨詢價值。做為CSG集團27家子公司之一，在汽車行業打通了軟件系統，機械手，助力機械臂，非標輸送，AGV系統，視覺系統等生產自動化的多項技術。依托立體庫、AGV、PTL揀選等智能設備，實現從供應商來貨管理到產線供料，車輛組裝的全流程暢通，全流程信息可追溯，讓工廠運行更優化、更高效。而在商用車智能制造領域內，中國工程機械制造龍頭企業與CSG華曉進行了深度戰略合作，CSG華曉為其量身定制的300多臺AGV，形成了有序的耦合工作機制，極大地提升了重卡生產的智能制造水平，是國內首條實現重卡組裝現代或柔性產線，實現了了組裝，零件，成品三流合一，充分考慮了安全，效率，數據，維護，柔性，空間的多維度平衡，縮短了新工廠投產時間，節約了投入成本，解決了按需部署和靈活增減產的痛點問題。用實際的解決方案而不單單是產品給客戶提供了一攬子的省心服務，實現了TCO數據全面降低。

物流及倉儲管理方面：小件立體庫存儲，大件貨架存儲，100%的FIFO管理，做到了智能分類，實時統計，提前預警，優化庫存。在ERP和WMS系統管理下，訂單下達精確，物料匹配管理，部件來源追溯，供應商物流實時監控，真正意義上做到了可管理的”warehouse on the wheel”。裝配工藝方面：PTL系統指導工人傻瓜式揀選，減少了新員工培訓時間，降低了揀選錯誤率；數百臺AGV加上全自動上下線機構實現零部件的準確匹配，將訂單化生產做到無感知的自動過程；組裝工藝方面，顛覆性的采用柔性AGV裝配線取代傳統地拖鏈主線，自動對接機器人、擰緊機、翻轉機等自動化設備和生產系統，實時增加或減少裝配運載車具，實現單車異常不影響主線速度，部品異常即時整改不需至尾部組裝完成。

作為國內領先的智能物流解決方案供應商與智能制造設備提供商，CSG華曉實踐了此次大會上探討的技術架構與生產理念，跟與會嘉賓就運行時的諸多挑戰進行了細致的探討。對于會議內提出的面向2035的發展愿景，CSG華曉會通過實際踐行來推動商用車生產的自動化與智慧化程度。

此次大會為進一步提高汽車制造企業及其零部件供應商企業在物流方面的技術水平及開展智能物流在商用車領域的研究、探討和交流提供了良好的平臺。秉持著“智能科技，智慧未來”的企業使命，CSG華曉在智能制造領域不斷突破與創新，目前合作客戶高達300余家，涉及汽車、汽車零部件、工程機械、軌道交通等行業，針對客戶行業特性與生產需求，定制化設計廠內物流搬運解決方案，為客戶解決難題。