i-P3全系產(chǎn)品的任意機(jī)型之間均可相互搭配，借助i-Selection智選系統(tǒng)，輕松為客戶按需定制托盤輸送系統(tǒng)。針對(duì)不同類型的托盤，可搭建鏈條機(jī)直線接口相互連接、輥道移載機(jī)T型布置、輥道機(jī)移載機(jī)L型布置、輥道移載機(jī)X型布置、鏈?zhǔn)揭戚d機(jī)組合、與碼垛機(jī)器人組合、鏈?zhǔn)叫D(zhuǎn)臺(tái)組合、輥道旋轉(zhuǎn)臺(tái)組合、拆/碼盤機(jī)與鏈條機(jī)組合、落地牙叉輥道機(jī)與升降輥道組合、直線穿梭車組合等多種典型功能應(yīng)用組合，使系統(tǒng)的整體布局更加靈活、美觀。優(yōu)異的產(chǎn)品性能參數(shù)，使各機(jī)型的功能組合協(xié)調(diào)一致且運(yùn)行穩(wěn)定。

i-P3托盤輸送系列產(chǎn)品不僅在外觀上更加簡(jiǎn)潔統(tǒng)一，還增強(qiáng)了機(jī)型本身的功能，可實(shí)現(xiàn)機(jī)身預(yù)組裝，從而大幅減少了包裝與運(yùn)輸空間。此外，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得輸送機(jī)的整體高度下降，滿足更多的方案需求和應(yīng)用場(chǎng)景，能夠適應(yīng)較為復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境。產(chǎn)品零部件的兼容性和互換性更強(qiáng)，可與其他外圍設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，為系統(tǒng)擴(kuò)展帶來(lái)了更多可能。

人性化設(shè)計(jì)，優(yōu)勢(shì)盡顯

智能型中樞，實(shí)時(shí)監(jiān)控

利用DSmart智能啟動(dòng)器的自動(dòng)感知技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能控制與智能維護(hù)，并結(jié)合天璣（PHM）系統(tǒng)，為用戶提供各項(xiàng)智能服務(wù)，讓輸送平臺(tái)始終處于“最佳運(yùn)行狀態(tài)”，基于物聯(lián)網(wǎng)（IoT）將其打造成智能物流系統(tǒng)中的一個(gè)“智慧單元”。

標(biāo)準(zhǔn)化模塊，便捷易用

輸送機(jī)的模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了快捷拆裝，大大降低現(xiàn)場(chǎng)安裝的成本與工時(shí)，大幅縮短交貨周期；通用的側(cè)架、支腿、護(hù)欄等標(biāo)準(zhǔn)化的零部件組合，以及齊全的附屬件，可在多種設(shè)備上同時(shí)使用，減少了非標(biāo)設(shè)計(jì)的產(chǎn)生，為在舊系統(tǒng)上安插新單元提供便利。

簡(jiǎn)易化生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保

i-P3全系產(chǎn)品的制造流程簡(jiǎn)單明了，標(biāo)配獨(dú)特的新能效電機(jī)，并采用智能休眠設(shè)計(jì)，在無(wú)貨物時(shí)，設(shè)備自動(dòng)暫停運(yùn)行以降低損耗，最大化節(jié)約能源，利用盡可能少的資源打造出高性價(jià)比的產(chǎn)品。

高品質(zhì)工藝，安全可靠

創(chuàng)新的一體式滾軋成型、模具化等高精度生產(chǎn)技藝，強(qiáng)化了設(shè)備組裝的牢固度，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)備的頂升行程減小，有效降低了故障率。機(jī)電一體化的集成設(shè)計(jì)加強(qiáng)了設(shè)備的防護(hù)性，符合國(guó)際主流的安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，基本隔絕了傳動(dòng)部分與外界的接觸，盡可能減小事故的發(fā)生率。

經(jīng)典案例：一覽i-P3全系產(chǎn)品魅力

德馬科技為愛(ài)仕達(dá)智能工廠打造了近3KM的i-P3系列托盤輸送線，實(shí)現(xiàn)其與立體庫(kù)及堆垛機(jī)系統(tǒng)的完美對(duì)接，在智能制造板塊完成了一系列的提升：半成品和物料的轉(zhuǎn)運(yùn)無(wú)需在室外進(jìn)行，直接在內(nèi)部通過(guò)連廊傳輸，在各廠房之間自動(dòng)運(yùn)送成品物料，實(shí)現(xiàn)托盤的智能化搬運(yùn)和快速出入庫(kù)，在提高成品物料的周轉(zhuǎn)效率和時(shí)效性的同時(shí)，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了作業(yè)空間。

此外，德馬科技為安踏的物流配送中心搭建托盤輸送線，無(wú)需過(guò)多人工參與，即可完成托盤傳輸、出入庫(kù)等作業(yè)，自動(dòng)化程度高。系統(tǒng)的最大托盤輸送能力為200托/時(shí)，能夠高速移動(dòng)、存儲(chǔ)和提取貨物，有效提升了物流中心的輸送效率。德馬還為知名煙草公司提供了高效平穩(wěn)的托盤輸送系統(tǒng)。

全面的技術(shù)革新使得德馬i-P3托盤全系列產(chǎn)品能夠更好地為客戶的物流系統(tǒng)提供強(qiáng)大輸送支持。在未來(lái)，德馬將以高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)水平為更多的行業(yè)頭部企業(yè)賦能，確保其擁有流暢的智能輸送分揀系統(tǒng)使用體驗(yàn)。