輸煤棧橋，是連接煤礦地面建筑和電廠建筑的關鍵組成部分，一旦出現故障，將直接影響正常生產, 造成長時間的停產及重大經濟損失。

為了提高輸煤棧橋運行信息化和智能化管理水平，快速推進電廠智能化建設，近日，在某發電集團的輸煤棧橋區域輸送皮帶線上，出現了一套智能巡檢機器人，它不怕粉塵不懼高溫，24小時不間斷在軌道上來回穿梭，為輸煤棧橋的正常運行提供堅實保障。

這款造型時尚的巡檢機器人是國自機器人HR系列掛軌式巡檢機器人家族的新成員，它的順利投入，標志著國自掛軌式巡檢機器人成功實現從室內機房、智慧管廊拓展到智慧電廠的新場景應用。建設智慧電廠 機器人助力

為保證輸煤棧橋設備的正常運轉，目前通常采用首尾部有人值守，中間段視頻監控的方式，但這種方式中，人工巡檢工作量大且有較大安全風險；固定水平監控存在監控盲區、無法自動識別設備故障、自動告警等缺陷。

使用掛軌式巡檢機器人代替人工作業，可自動監控識別皮帶機工作狀態，第一時間發現皮帶撕裂、跑偏、物料灑落、托輥卡死、電機溫度過高等設備故障并及時報警，將大幅提高巡視作業標準和效率。

掛軌式巡檢機器人的十八般武藝

國自掛軌式巡檢機器人搭載了紅外熱像儀、可見光高清攝像機、氣體檢測儀、溫濕度傳感器、聲音檢測傳感器、交互式實時對講平臺、安全停障系統等設備。

機器人依托智能巡檢機器人管理系統進行數據挖掘分析和趨勢預測，對區域的設備工作狀態及環境進行檢測。實現巡檢業務的數字化、標準化、智能化管理，提高設備可靠性和可用性，確保機組安全穩定運行，提升發電企業智能化管理水平。

效率質量雙提升  智能巡檢是趨勢

掛軌式巡檢機器人系統巡視高效率、檢測無盲區，巡檢速度是傳統人工巡檢的2~3倍，實現24小時不間斷工作，實時在線監測設備狀況，杜絕高溫導致的火災，有效提升設備的安全可靠性。

隨著5G技術、大基建及人工智能、大數據的逐漸應用，越來越多的發電集團開始引入智能化技術及智能設備，替代傳統的人工操作，在提高工作效率和工作精細度的同時，延長設備生命周期，有效降低生產風險及人身傷害事故風險的發生概率，是未來智慧電廠建設的大勢所趨。

國自掛軌式巡檢機器人，具有靈活的控制/運行方式、不受天氣和環境因素影響，在無人值班或少人值守的管理模式下執行巡檢任務，及時發現和消除設備缺陷，預防事故發生，確保設備安全運行。目前，已在軌交、電站、管廊等行業擁有多個成功項目案例，并多次被各類新聞媒體廣泛宣傳。后續，國自機器人將持續拓展其應用場景，讓機器人技術為更多的行業智慧化建設提供新的思路和實現手段，用科技創新改變未來！