在工業4.0時代，客戶需求高度個性化，產品創新周期繼續縮短，生產節拍不斷加快，對生產物流提出了更高的要求，因此對AGV配送系統提出巨大挑戰，主要體現在對物流系統柔性化需求加大，基于柔性化、智能化物流的智能工廠建設將是未來的主要方向。

柔性化智能生產線，采用AGV小車來實現柔性運輸是首選，并且多臺AGV組成移動的裝配臺、加工臺使用，可形成高度柔性生產線。此外，AGV機器人搭載各式各樣的機械手臂，固定在工位上的機器人就可以靈活移動，實現制造工藝的柔性化生產，工作效率必將大大提升。

江蘇某發電機生產公司，引進米克力美激光AGV物流系統實現了產品的柔性化生產，生產效率和產品得到;額顯著提升，且大大降低了成本。該系統采用了無需鋪設導航標志的無軌激光AGV，具有很高的靈活及柔性，可以隨著生產工藝流程的調整而及時調整，使一條生產線上能夠裝配十多種不同型號的柴油發動機。米克力美激光AGV物流系統的應用不僅滿足了生產柔性化的需求，同時也提高了改公司的自動化水平，得到了客戶的高度認可。

米克力美無軌導航AGV移動機器人廣泛于汽車制造、食品煙草、3C電子制造、家電制造、半導體制造、電商倉儲等領域，實現24小時不間斷、精準穩定、高校靈活的物料運輸。米克力美自主研發的AGV調度系統可自動選擇最適合的AGV小車執行訂單、規劃多臺AGV小車最合理的行走路線，以及整廠環境的交通管制，防止AGV小車在工作過程中發生沖突，讓智能工廠的物流轉運環節更加柔性、靈活、高效。