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探析華為內(nèi)部AGV應(yīng)用現(xiàn)狀,斯坦德、??狄崖涞貞?yīng)用

2019-10-31 10:17 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:項(xiàng)城網(wǎng) 來源:項(xiàng)城網(wǎng)
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3C行業(yè)正在成為繼電商倉(cāng)儲(chǔ)之后移動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用的又一大領(lǐng)域,而作為國(guó)內(nèi)手機(jī)第一大廠,華為工廠內(nèi)部移動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用情況又如何?應(yīng)用時(shí)間早,已應(yīng)用近400臺(tái)華為在自動(dòng)化物流方面的探索開始得很早,對(duì)...

3C行業(yè)正在成為繼電商倉(cāng)儲(chǔ)之后移動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用的又一大領(lǐng)域,而作為國(guó)內(nèi)手機(jī)第一大廠,華為工廠內(nèi)部移動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用情況又如何?

應(yīng)用時(shí)間早,已應(yīng)用近400臺(tái)

華為在自動(dòng)物流方面的探索開始得很早,對(duì)于移動(dòng)機(jī)器人的應(yīng)用也較早,2001年華為坂田自動(dòng)化物流中心項(xiàng)目開始實(shí)施,該自動(dòng)化物流中心是以自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)為核心,配合各自動(dòng)分揀與輸送系統(tǒng)等,完成原材料的入庫(kù)、存儲(chǔ)、分揀、出庫(kù)。

隨著華為向東莞搬遷的腳步,其松山湖供應(yīng)鏈物流中心也開始落定,該物流中心集貨區(qū)根據(jù)交付對(duì)象設(shè)置不同區(qū)域,并配有多個(gè)滑道,按任務(wù)令分滑道進(jìn)行齊套,配合AGV無人智能送料小車,直接供應(yīng)生產(chǎn)線,能夠?qū)崿F(xiàn)庫(kù)房與產(chǎn)線無縫對(duì)接。

此外,物流中心重點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)通過利用寬窄一體的eLTE無線通信技術(shù)和IoT平臺(tái),統(tǒng)一連接和管理AGV無人車、自動(dòng)掃碼機(jī)等物流自動(dòng)化設(shè)備,同時(shí)通過窄帶物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)廣泛地聯(lián)接到托盤、叉車等資產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出庫(kù)、自動(dòng)盤點(diǎn)以及資產(chǎn)精準(zhǔn)定位跟蹤等功能,打造高效快速的數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)。

除了物流供應(yīng)鏈中心,在華為內(nèi)部生產(chǎn)車間也有AGV的身影,用于生產(chǎn)線上物料的搬運(yùn)等工作。據(jù)了解,華為內(nèi)部分為各個(gè)事業(yè)部,各事業(yè)部都有自己的物流規(guī)劃,據(jù)內(nèi)部人士透露,華為目前應(yīng)用了近400臺(tái)AGV。

選用標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,???/a>、斯坦德等已落地應(yīng)用

華為對(duì)于AGV供應(yīng)商的挑選也十分嚴(yán)格,華為非常重視生產(chǎn)穩(wěn)定性及安全性,因此,AGV供應(yīng)商要想進(jìn)入華為工廠,必須要經(jīng)歷包括自動(dòng)化部門、生產(chǎn)部門、安全部門的多輪驗(yàn)收,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,最終才能進(jìn)入華為的采購(gòu)列表。

同所有3C制造商一樣,面對(duì)行業(yè)特性,華為在選擇移動(dòng)機(jī)器人AGV時(shí)對(duì)其柔性化方面也提出了更高的要求。此外,華為對(duì)AGV產(chǎn)品的智能化也有著較高要求。例如要求移動(dòng)輸送設(shè)備的液晶屏顯示物料輸送目的地、時(shí)間等,并在中控調(diào)度系統(tǒng)里面顯示移動(dòng)設(shè)備的有效利用率、故障率、各個(gè)移動(dòng)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)等信息。

據(jù)了解,目前華為的AGV供應(yīng)商包括???、斯坦德、南江等AGV企業(yè)。以斯坦德機(jī)器人為例,其AGV產(chǎn)品具有很高穩(wěn)定性與安全性,其柔性物流解決方案也能夠滿足復(fù)雜生產(chǎn)物料搬運(yùn)場(chǎng)景的柔性自動(dòng)化要求。斯坦德AGV產(chǎn)品均為激光導(dǎo)航AGV,相對(duì)于二維碼、磁條導(dǎo)航具有更高的智能化,同時(shí),其FMS調(diào)度系統(tǒng)能夠在復(fù)雜的生產(chǎn)搬運(yùn)場(chǎng)景下,智能化調(diào)度多臺(tái)AGV,并實(shí)現(xiàn)可視化管理。

推進(jìn)內(nèi)部物流自動(dòng)化背后的擔(dān)憂

不難看出,華為目前正在大力推動(dòng)內(nèi)部物流自動(dòng)化,但在推進(jìn)過程中也存在著一些擔(dān)憂。

華為相關(guān)倉(cāng)儲(chǔ)方面負(fù)責(zé)人曾表示:“機(jī)器人的迭代是我們比較關(guān)心的,因?yàn)橐粋€(gè)顛覆性的技術(shù)出來之后,有一個(gè)可能是買得越多越失敗,因?yàn)椴痪弥罂赡鼙欢家蕴?,但我們已?jīng)投了這么多錢進(jìn)去?!倍思夹g(shù)迭代之外,在成本和場(chǎng)地方面,華為也存在著一些困擾。例如使用類Kiva機(jī)器人之后,六層的貨架要換成一層,這在造成成本增加的同時(shí)對(duì)場(chǎng)地空間的要求也更大。

不過,上述這些問題相信不僅僅存在于華為內(nèi)部,各大應(yīng)用商在應(yīng)用過程中或多或少都會(huì)存在這樣或那樣的問題,而對(duì)于華為來說,如何更好地應(yīng)用移動(dòng)機(jī)器人,還需要針對(duì)具體的應(yīng)用場(chǎng)景與供應(yīng)商相互配合解決。

總體而言,目前,以華為為代表的3C制造業(yè)對(duì)于物流自動(dòng)化這塊越發(fā)重視,這是企業(yè)邁向智能制造的重要一步,同時(shí)也是AGV行業(yè)的機(jī)遇。

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