從數據層面來分析，我國機器人發展總體呈現上揚之勢，但落腳現實來看卻不容樂觀。ABB中國董事長兼總裁顧純元表示，中國工業機器人的應用高潮還沒真正進入全面爆發的時代，關鍵在于如何以現實、本土化的需求為導向，將相關技術從碎片化的狀態融合到中國制造的具體行業或工藝上。

尤其是近年來“用工荒”在倒逼勞動密集型產業轉型升級，以往建立在勞動力低工資、超負荷勞動強度和惡劣就業環境之上的低成本增長模式，顯然已經不能適應現在的環境。如今人力成本急劇上升，踩在傳統密集型企業轉型拐點的工業機器人可以說是解了諸多企業燃眉之急。

2017年8月23日，中國電子協會發布報告稱，預計今年中國將銷售超過11萬的工業用途機器人，同時2017年中國工業機器人市場規模將達到42.2億美元。

但也有專業人士認為，大力研發和應用工業機器人是我國制造業轉型升級的關鍵，但我國工業機器人與制造業互動發展還面臨許多困難，需采取多項措施予以解決。

目前國內市場的工業機器人更適應完成簡單工序，一旦從事較復雜的工序便會出現匹配度不好、應用不到位等一系列問題。

此外，我國傳統機器人價格較昂貴，靈活性也較低，未能在勞動密集型的低端制造業中廣泛使用。國產機器人在2016年僅占國內市場的1/3，并且我國主要集中在汽車、機床和電子等中高端制造業行業。

但問題是高端產品仍依賴進口；自主創新能力整體較弱；各地產業重復建設；標準檢測認證等體系仍待健全等，這些隱憂成了限制國產機器人企業分享中國機器人龐大市場蛋糕的桎梏。

中國的倉儲正在由勞動密集型到技術密集型轉型。隨著人工成本的不斷增加，倉儲機器人的引入也就成為倉儲運營的趨勢。智能agv通常是通過搬運貨架，在倉庫中實現自動揀選、自動搬運、自動分揀的工作過程，從原有的“人到貨”變成現在的“貨到人”，大大提高了倉庫作業效率，減少了人工成本，減少倉儲作業的失誤率。

此外，有“機器人王國”之稱的日本更是將目光投向了中國市場，無論是投資建廠還是增強產能都難以掩蓋其想與本土企業分一杯羹的野心。

而機器人的高端市場已成寡頭壟斷，前四家企業是abb、庫卡、發那科以及安川，在中國的高端市場份額占據了60%。而中國的工業機器人屬于中游的低端領域，主營業務為加工，進入壁壘低且高端市場集中度低，規模效應尚未形成。

如此看來，中國工業機器人的潛在消費市場即使是一片藍海，但本土企業要想將大把的機遇攬入懷中卻并非易事。

總之，我國本土企業如果想要在工業機器人領域有所斬獲，首先要降低采購成本，其次要逐漸褪去“加工”角色，逐漸向核心技術領域深耕，從而培育起有競爭力的技術優勢，然而這條自下而上的進階之路充滿荊棘，需要政府及企業間的高效協同，以及企業要有扎根技術領域的決心與開拓創新精神，方可更好地掘金藍海市場。