Question

  隨著自動(dòng)化和信息化技術(shù)在制造系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)代企業(yè)對(duì)生產(chǎn)物料配送的合理性，準(zhǔn)備性和實(shí)時(shí)性的要求也越來越高！企業(yè)車間生產(chǎn)物料配送的活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象也亟需改進(jìn)，例如常見的有：無需求造成的積壓和多余的庫存、實(shí)際不需要的流通加工程序、不必要的物料移動(dòng)、因供應(yīng)鏈上游不能按時(shí)交貨或提供服務(wù)而等候等，努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是JIT生產(chǎn)最重要的內(nèi)容。

  Solution

  而拉動(dòng)式生產(chǎn)以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)為核心，以降低成本、持續(xù)改善和提高效益為目標(biāo)，通過需求拉動(dòng)式組織方式的實(shí)現(xiàn)來逐步消除無效生產(chǎn)，壓縮庫存儲(chǔ)備，降低生產(chǎn)成本，更加及時(shí)和有效地滿足市場需求的變化，不斷改進(jìn)和完善系統(tǒng)運(yùn)行方式，從而逐步達(dá)到精益生產(chǎn)的要求。

  因此，賽意SMOM V8.0新版本將拉動(dòng)式車間物料配送功能引入到了SMES領(lǐng)域中。通過工單以及工位的生產(chǎn)節(jié)拍拉動(dòng)車間生產(chǎn)物料配送，指的是生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料由實(shí)際需求拉動(dòng)，其原則是除非需要，否則就不配送物料。系統(tǒng)根據(jù)物料需求量，即時(shí)地計(jì)算出物料在周期內(nèi)的物料凈需求量，并發(fā)送給倉庫或線邊倉分揀、發(fā)料及時(shí)配送到產(chǎn)線或工位。

  拉動(dòng)式車間物料配送主要適用產(chǎn)品生產(chǎn)過程中物料種類多生產(chǎn)消耗量較大，需要不斷補(bǔ)充生產(chǎn)物料的行業(yè)，比如適用于SMT、電子、裝配、家電等行業(yè)。

拉動(dòng)式車間物料配送管理場景

1  叫料單管理

  叫料單管理用于管理所有工單產(chǎn)生的叫料單，同時(shí)執(zhí)行首工單的工單叫料。

2  物料接收

  叫料單通過倉庫備料發(fā)出后，物料員需要進(jìn)行接收操作，接收后的物料條碼才能進(jìn)行上料操作。

3  物料退料

  叫料單通過倉庫備料發(fā)出后，物料員需要進(jìn)行接收操作，接收后的物料條碼才能進(jìn)行上料操作。

4  可視化看板

  在生產(chǎn)車間，車間班組長及物料員通過物料拉動(dòng)信息看板及時(shí)掌握物料需求及配送情況，及時(shí)處理缺料及配送的問題，以保障生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。

5  物料接收

  物料拉動(dòng)需要通過調(diào)度預(yù)警來達(dá)到通知及跟進(jìn)配送進(jìn)度的作用，根據(jù)預(yù)警的配置可設(shè)置預(yù)警等級(jí)為高、中、輕，并在不同等級(jí)將消息推送給不同人員。預(yù)警消息的發(fā)送支持多種方式。

  系統(tǒng)收益：

  ●減少運(yùn)輸浪費(fèi)

  ●減少原材料及成品庫存量

  ●減少線邊倉面積

  ●減少產(chǎn)線工位物料堆積，優(yōu)化車間現(xiàn)場管理

  ●減少產(chǎn)線因物料配送導(dǎo)致的缺料停線時(shí)間

  ●縮短物料申請(qǐng)及配送時(shí)間

  ●配合AGV實(shí)施可大幅降低物料運(yùn)輸成本。

  ●透明的車間管理，實(shí)時(shí)掌握工廠賬實(shí)物料庫存量

  ●實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（Just In Time，JIT）

  通過生產(chǎn)拉動(dòng)式物料配送，能夠基于生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況拉動(dòng)物料配送，根據(jù)客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平。可大幅度降低在制品庫存，逐步實(shí)現(xiàn)零庫存，同時(shí)降低制造成本和管理成本，縮短從投產(chǎn)到產(chǎn)品交付的整個(gè)制造周期，可視化管理一切資源，全面提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力！