在我看來,這個問題的提出與智能制造密切相關。目前在全世界范圍內,制造業的核心內容都聚焦于智能制造。而數控機床是制造業的“工作母機”,代表著國家核心競爭力,其核心設備——數控系統的智能化更是成為了重中之重。
——陳曉光
K
陳曉光先生
數控系統成為核心設備
智能化是數控系統的發展趨勢,其主要特點體現在:自動進行人機交互編程,可以極大地簡化人工編程的復雜性,并提高編程效率;具有各種加工工藝數據庫,可以進行智能化管理,根據加工材料和工件結構,對加工工藝自動進行優化,并在必要時進行人工干預;對機床加工過程進行自適應控制和調節,例如對機床熱變形與振動進行監測與補償,對刀具進行自動化管理及補償等;對機床的運行狀態實現遠程監控和診斷,并對從機床上獲得的各種數據進行分析和優化處理,從而實現資源的共享,最大限度地發揮現有機床的加工能力,提高綜合制造能力,進一步降低場地的使用和人工成本。
這些特點,部分已經在發格研發的數控系統中實現了,有些仍在開發和完善過程中。由于發格自動化的數控系統具有很好的開放性,如果客戶還有更多的個性化要求,可以在發格數控系統的平臺上進行二次開發,以此實現目標。任何產品的推廣都離不開市場需求及推動,智能化的最終效果應當是最大程度地提高生產力,并產生巨大的經濟效益和社會效益。
中國數控機床面臨的問題
也為數控系統提出了挑戰
由于每個行業的客戶對于自身的生產目標越來越高,因此也對數控機床提出了更高的要求,同時高素質且能力強的機床操作人員,都對數控機床的智能化落地起到了很重要的推動作用。需求確實存在,但是當今中國機床制造業的現狀并不樂觀,例如專業人才的培養、加工制造業勞動力的日益短缺,還有以下幾個重要原因都遲滯了中國機床智能化的發展腳步:
第一,基于機床領域越來越激烈的競爭,導致了機床制造廠商的利潤逐漸下降,這就出現了廠商沒有足夠的資金用于研發方面工作的情況;第二,工程師隊伍出現斷層,老一輩的技術人員正在陸續離開自己的工作崗位,而愿意進入機床制造業的適齡工作人員的人數卻遠遠無法補充這些空缺,這就使得領域中出現了嚴重的人才短缺情況;第三,國家對于知識產權的保護力度應當進一步加強,每家機床制造廠商研發出的新產品和新技術應當得到有效的保護,因為注重研發的廠商其生產成本必然會很高,為了保證廠商的研發積極性,相關機制應進一步完善,為領域中廠商建立起一個良性的競爭環境。由于這三方面的原因,長期以來愿意投入更多的資金和人力研究新技術并開發新產品的廠商不多,這也導致中國市場中的進口機床所占比例很高。
鑒于此,我認為數控系統的發展必須加強,因為作為數控機床核心設備的數控系統,必須迎接這些挑戰,為數控機床發展提供強有力的支持。
數控系統中的智能化成為熱點
數控系統的智能化發展,可以幫助客戶提升產品性能和生產能力,并降低制造成本。目前在有利政策的推動下,制造業的生產結構正在從勞動密集型,向以人工智能、大數據、物聯網及云計算等新技術推動的智能化制造轉變,這也是大勢所趨。
智能化數控系統是機床的核心,能夠給客戶提供的幫助很多,例如采用智能化數控系統可以簡化編程、簡化操作、優化加工工藝、提高加工效率和加工質量;通過對機床設備的全方位監控,實現加工過程的智能化控制,降低數控機床的故障率,保證生產線的運行節拍,降低維護成本等。毫無疑問,智能化是數控系統發展的必然趨勢,目前新一代人工智能技術與先進制造技術深度融合所形成的新一代智能制造技術,已經成為新一輪工業革命的核心驅動力。
基于人工智能、大數據、物聯網及云計算等新技術的發展,智能化系統可以進行自主學習、自主決策、自主執行、自主調解和通信,最終實現制造過程的高效、高精、綠色及低成本運行。但是,我們必須看到,距離實現這一愿景,就目前的現實情況而言還有很大差距,廠商也面臨著巨大的困難和挑戰。如數控系統的開放性、通信標準的統一性、人員素質的提升等方面,都在制約著智能化技術的發展和應用;此外,能否客觀看待智能化數控系統帶來的短期成本增加和長期運行成本的降低,也會在某種程度上限制智能化系統的推廣和發展。總之,智能化系統將導致制造業整體水平的提升,這也是必經之路。但是需要客戶改變成本為先的想法,并愿意為好的產品及新技術買單,給數控系統提供廠商和機床制造廠商留下合理的利潤空間,設立有效的知識產權保護機制,鼓勵新產品、新技術的研發,這樣才能實現大家共同發展的最終目標。
發格自動化始終致力于中高端數控系統的開發,我們認為高質量、高性能、功能強大且具備足夠開放性的產品才是數控系統的發展方向,才是成為機床制造業不斷前行和發展的有力推手。目前,發格自動化在數控系統市場的占有率雖然并不是很高,但是我們的產品技術始終瞄準世界一流水平,且多年來一直處于該行業的前列。隨著機床制造業對數控系統智能化的發展要求,我們將緊跟時代潮流,為中國的機床制造業的發展做出貢獻。
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