隨著“工業4.0概念”的提出和機器人行業的快速發展，越來越多的企業加入轉型的浪潮。而作為生產轉型，工廠智能化的基礎——AGV搬運機器人也受到廣大生產企業的歡迎，紛紛引進使用。

AGV待命點

  作為迎合“工業4.0”的探索創新，我們公司在聯合工廠EDU G2裝配線上首次引入了AGV自動物料配送模式。最近聯合工廠EDUG2 AGV的調試已經接近尾聲，裝配線有16個工位使用了AGV送料，需要通過RCS、ERP、WMS、MES四個系統的集成，來完成AGV送料、裝配線上料等流程;通過自動化的應用，以確保提升作業效率和準確率，降低人員作業成本，獲取良好的投資回報。這也是對現場物流運行的一次挑戰與變革。

磁導航AGV

  經過數天的調試后，現場設備已基本能完成設計目標。在設備調試過程中，我們物流聯合工段也在摸索新設備的使用方法，力爭最短時間內掌握這門新本領。班組長朱佳華和錢穎遷起到了非常好的帶頭作用，他們組織員工認真聽取供應商的介紹培訓，并向技術人員借AGV小車，利用小場地帶領著物流人員積極參加AGV小車的操作測試，在正常上料和緊急上料的操作中，我們物流人員反復操作，細心研究，同時也發現了一些問題并梳理成問題清單，提交給物流工程及供應商，幫助他們進行改進。

AGV小車現場操作測試

  EDU G2是聯合工廠自動化率最高的裝配線，我們物流聯合工段— EDU G2班組必將全力做好物流保障工作，為物流運行質量提供堅實的力量！