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90后已成“數(shù)控工匠”!他能聽音辨品,還參與機(jī)器人腕體開發(fā)

2018-05-02 06:15 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:廣州日報(bào) 來源:廣州日報(bào)
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作為技術(shù)人員,羅偉忠認(rèn)為新時代工匠更富有技術(shù)含量,涉及的知識面也更廣,這要求新工匠們不斷學(xué)習(xí),“工匠精神是要沉下心來不斷付出、投入,不斷創(chuàng)新拼搏,還要耐得住寂寞。”

走上數(shù)控技工之路

羅偉忠出生在肇慶懷集縣洽水鎮(zhèn)。初入中學(xué)時因腳傷延誤了上學(xué)時間,羅偉忠由此而沒有趕上英語學(xué)習(xí)的進(jìn)度,此后英語一直是他的軟肋。中學(xué)畢業(yè)之際,成績并不拔尖的他在親戚的建議下選擇進(jìn)入高級技工學(xué)校,學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)與制造。

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羅偉忠懷著些許未能上大學(xué)的遺憾進(jìn)入了技校。在學(xué)校里,最讓他興奮的是數(shù)控和軟件編程課程。

首先通過軟件編程完成物件的生產(chǎn)模型和生產(chǎn)流程,隨后通過電腦發(fā)出指令,機(jī)床完成生產(chǎn),“這個過程很神奇”,羅偉忠也由此慢慢走上了數(shù)控的道路。

▲ 網(wǎng)絡(luò)圖片

雖然課程只是粗略的入門引導(dǎo),但羅偉忠懷有強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)欲望,在課余他會充分利用時間多在學(xué)校機(jī)房練習(xí)幾次。為了提高工作競爭力,羅偉忠還利用周末的時間上了一個大專函授班。


畢業(yè)之際,羅偉忠做了一個多邊形的物件。通過編程完成生產(chǎn)指令,聽著機(jī)床刀具與金屬材料摩擦的聲音,看著多邊形物件逐步成型,他第一次體會到數(shù)控的魅力,“那種感覺和平時用蠟做實(shí)驗(yàn)是完全不同的”。

初入行從打雜開始

畢業(yè)之前,羅偉忠想提前積累實(shí)操經(jīng)驗(yàn),便進(jìn)入了朋友家開的模架工廠。但在實(shí)習(xí)的半年里,他除了做一些基本的雜事,沒有得到任何實(shí)操數(shù)控機(jī)床的機(jī)會。


那時有兩家公司在招聘數(shù)控的學(xué)徒,羅偉忠想再去試試。一位主管向他承諾,“我們這里可以讓你學(xué)到很多,你也有機(jī)會操作數(shù)控機(jī)床。”于是,他進(jìn)入了這家生產(chǎn)機(jī)器人的數(shù)控公司,從學(xué)徒做起。


轉(zhuǎn)眼又是半年,除了清理鐵屑之類的雜事,羅偉忠依舊沒能真正接觸到數(shù)控,原先給他承諾的主管也已離開。羅偉忠感覺自己離原來的目標(biāo)越來越遠(yuǎn),在患得患失之間考慮轉(zhuǎn)行,但他又不甘心。于是他決定找廠長談?wù)勛约旱南敕ǎ胺凑乙惨吡耍拖朐谧咔岸嘟o自己一個機(jī)會。”


慶幸的是,廠長被他的誠意和積極打動,答應(yīng)給他實(shí)踐的機(jī)會。盡管心情激動,但真正到了實(shí)操數(shù)控機(jī)床時,他立馬變得小心謹(jǐn)慎,也感覺壓力倍增。

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“數(shù)控機(jī)床太昂貴了,一旦操作不當(dāng)引起撞擊,原本設(shè)計(jì)、調(diào)控精密的機(jī)床就會產(chǎn)生誤差,可能就再也調(diào)不好了。”

▲ 網(wǎng)絡(luò)圖片

在師傅的指導(dǎo)下,“打雜”一年后的羅偉忠進(jìn)行了第一次實(shí)踐。


“師傅調(diào)好了機(jī)床的參數(shù),然后說‘你執(zhí)行吧’。”懷著興奮的心情,羅偉忠終于親手操作了心心念念的數(shù)控機(jī)床。他也暗自跟自己較勁,告訴自己要多努力一點(diǎn)。


在清理機(jī)器之余,羅偉忠時常在一旁偷師,借著給師傅搞清潔的機(jī)會請教問題。他也沒少挨白眼,一些師傅因?yàn)椤敖虝送降埽I死師傅”的觀念而提防著他,總是找個借口叫他去干些其他的活,不過他也遇到了肯教他的貴人。


下班之后,他反復(fù)編程、調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù),優(yōu)化流程,把自己的編程拿給師傅看,再從中找到差距,不斷優(yōu)化自己的設(shè)計(jì)。


就這樣,2010-2014年,羅偉忠在這家公司服務(wù)了4年。他成長迅速,基本上完全了解了手工編程,對操作系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床已能熟練操作。

操作高精密機(jī)床

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經(jīng)過4年的磨煉,原來這家公司已經(jīng)不能滿足羅偉忠更上一層樓的技術(shù)追求,他在尋求更大的平臺。

此時,廣州數(shù)控伸出了橄欖枝,承諾羅偉忠可以在這個大舞臺上自由發(fā)揮,而廣州數(shù)控更加豐富的數(shù)控機(jī)床、更加精密的五軸生產(chǎn)機(jī)床等硬件吸引著羅偉忠。于是他加入到這個大團(tuán)隊(duì)。


新的平臺有新的挑戰(zhàn)。在前東家,羅偉忠更多的是手動編程,而如今他要操作更加復(fù)雜、精密的機(jī)床,需要電腦編程。


下班后、周末時間,他一頭扎進(jìn)編程里,通過軟件模擬不斷優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),力求將產(chǎn)品打磨到完美。

▲ 網(wǎng)絡(luò)圖片

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完美的編程還要加上完美的執(zhí)行才可能生產(chǎn)出完美的產(chǎn)品。

羅偉忠面對的產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)床會用到20多把刀具。如何把刀具的參數(shù)設(shè)置得恰到好處,讓它們彼此良性協(xié)作,是羅偉忠必須解決的問題。他把幾十把刀具的技術(shù)參數(shù)、偏擺程度、機(jī)床性能等記得爛熟于心。


即便如此,刀具都有一個安全生產(chǎn)的范圍值,在范圍之內(nèi)取不同的值,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品可能會有比較完美、接近完美和完美之間的差距。

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在長期的工作當(dāng)中,羅偉忠憑借豐富的經(jīng)驗(yàn)會先取一個值,然后使用他的獨(dú)門秘籍——聽音辨(產(chǎn))品。

“聽機(jī)床聲音,聽轉(zhuǎn)速、震動,以此來判斷它們之間的配合和誤差。”經(jīng)過1-2次的參數(shù)調(diào)整,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品又向完美靠近了幾分。


看似平淡無奇的技巧背后,卻是羅偉忠成千上萬次不斷精進(jìn)、不斷調(diào)整參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)累積,也是因?yàn)樗麑C(jī)床、刀具的性能有著全面的了解。


羅偉忠進(jìn)步的速度很快,入職后2個月,他就被安排使用五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)產(chǎn)品。這是一個高精密度生產(chǎn)機(jī)床,利用五軸聯(lián)動的精度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多面加工。他舉例說,產(chǎn)品兩端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工打孔,最后兩個孔連成一條直線,精度可以達(dá)到1根頭發(fā)絲的1/10。

參與新產(chǎn)品開發(fā)

▲ 羅偉忠參與開發(fā)的機(jī)器人大臂。

如今羅偉忠經(jīng)常需要迎接新產(chǎn)品的技術(shù)挑戰(zhàn),“要在有限的時間內(nèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量。”羅偉忠時常接到上級的任務(wù):在2-3天內(nèi)攻克新產(chǎn)品某部件的技術(shù)難關(guān)。


比如,他曾攻堅(jiān)機(jī)器人三角架的技術(shù)難題。這種機(jī)器人需要的三角架部件形狀復(fù)雜、容易變形,輕輕一壓就變形,因此它對打孔、平面度、垂直度等方面要求高,而完成任務(wù)的時間有限,羅偉忠坦言接到新任務(wù)后,他的緊迫感立馬就來了,因?yàn)椤按_實(shí)很難做”。


羅偉忠的工作節(jié)奏隨之調(diào)快,他首先要對這個三角架部件做一個評定,分析出它的變形程度,從而評定、計(jì)算、設(shè)置出技術(shù)基準(zhǔn)值,以此來設(shè)計(jì)一個工裝夾具,來配合加工它。這個看似按部就班的步驟實(shí)則需要很大的耐心,這個基準(zhǔn)值需要不斷優(yōu)化,要一遍一遍地去調(diào)試。


“這個(新產(chǎn)品)我沒有做過,只能拿以前的經(jīng)驗(yàn)做參考。”剛開始的時候,羅偉忠要不斷改進(jìn)工藝,連續(xù)調(diào)試大半天再正常不過了,“加班加點(diǎn)是常態(tài),一定要按時加工出來。”機(jī)器人大小部件有幾百個,羅偉忠得保證他的這個部件按時、按質(zhì)地完成,否則會耽誤機(jī)器人的整體組裝。


羅偉忠有成就感的是他利用工裝夾具和多軸機(jī)床解決了機(jī)器人腕體多面體加工容易變形的問題,保證了工件的形位公差和位置公差,工件的垂直度、平行度、平面度誤差都有改進(jìn),從而保證產(chǎn)品的及格率,也提升了生產(chǎn)效率。


面對這樣的挑戰(zhàn)已是羅偉忠工作的新常態(tài),“新產(chǎn)品蠻多的,今年就開發(fā)了五六套。”他參與的新產(chǎn)品開發(fā)包括GSK RMD08機(jī)器人的支架、三角架,水平機(jī)器人的腕體,GSK RB03A1機(jī)器人的大臂等。由于工作成績突出,羅偉忠也連續(xù)兩年獲得公司(2016/2017)年度優(yōu)秀員工稱號。


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