人工成本不斷攀升、原材料價(jià)格上漲及同質(zhì)化競爭加劇，對(duì)于勞動(dòng)密集型的中國制造而言，向智能化自動(dòng)化升級(jí)成為最好的解決之道，也是必然的趨勢。我們都知道在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)過程中，用于加工和制造的時(shí)間少于5％，而大于95％的時(shí)間都用于儲(chǔ)存、裝卸、等待加工和輸送。AGV小車整合ERP、MES及WMS系統(tǒng)能很好去提高儲(chǔ)存、裝卸、等待加工和輸送效率，最大化地節(jié)約成本。

　　AGV小車如何最大化節(jié)約成本的？用AGV小車進(jìn)行工廠、物流倉庫等內(nèi)部工序間的自動(dòng)搬運(yùn)，能大大提高物料的搬運(yùn)能力，節(jié)約裝卸搬運(yùn)過程中的作業(yè)時(shí)間，提高裝卸效率。AGV小車能自動(dòng)完成運(yùn)輸作業(yè)，可靈活更改運(yùn)輸線路，實(shí)現(xiàn)在同一條裝配線上裝配出不同的產(chǎn)品，并且當(dāng)產(chǎn)品需換型和調(diào)整產(chǎn)量時(shí)，裝配線的重組成本低、時(shí)間短，靈活性強(qiáng)。

　　下面分享一個(gè)AGV小車的典型應(yīng)用案例，通過對(duì)案例的分析，讓大家更加了解AGV小車是如何降低成本，提高效率的。某照明制造商投入使用的AGV小車主要承擔(dān)本部7條整機(jī)線生產(chǎn)的整機(jī)自動(dòng)運(yùn)輸?shù)絺}庫指定位置，通過與MES系統(tǒng)聯(lián)接實(shí)現(xiàn)AGV集中調(diào)度，最終實(shí)現(xiàn)整機(jī)入庫及倉庫網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理。

　　通過引進(jìn)AGV小車，生產(chǎn)線節(jié)省47%人力成本，提升工作效率；線邊倉取消，空間節(jié)省33%，庫存成本下降；解決了作業(yè)員行走距離長、重物無法人力搬運(yùn)、身處有害環(huán)境等問題。可見AGV機(jī)器人在解決勞動(dòng)力不足、提高生產(chǎn)率、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮非常重要的作用。

　　對(duì)于企業(yè)而言，最誘人的優(yōu)勢就是AGV可以節(jié)約成本，AGV可以24小時(shí)不停歇工作，大大降低了人工成本，并且工作效率遠(yuǎn)比人工要高。

??深圳市米克力美科技有限公司成立于2009年，由清華大學(xué)旗下基金共同投巨資組建的專注機(jī)器人研發(fā)公司，專業(yè)研發(fā)制造自主移動(dòng)機(jī)器人（AGV機(jī)器人）等工業(yè)智能設(shè)備。我們依靠雄厚的綜合技術(shù)實(shí)力，提供高智能、高穩(wěn)定性、高品質(zhì)安全的產(chǎn)品及服務(wù)，得到行業(yè)充分認(rèn)可，我們與各行業(yè)的卓越企業(yè)展開廣泛戰(zhàn)略合作，提供最理想”個(gè)性化、系統(tǒng)化”的自動(dòng)化解決方案。目前我們制造的I-SO智能AGV小車廣泛應(yīng)用在電子制造、汽車、五金、物流、食品、制藥等領(lǐng)域，在工業(yè)自動(dòng)化智能化領(lǐng)域展示強(qiáng)勁的創(chuàng)新技術(shù)能力。

??我們團(tuán)隊(duì)來自于國內(nèi)頂尖的高校和行業(yè)精英,我們團(tuán)隊(duì)這些伙伴們都有共同的特質(zhì)，善于創(chuàng)新在乎細(xì)節(jié)，對(duì)于自己研發(fā)的產(chǎn)品有著高度的要求。我們研發(fā)的AGV機(jī)器人產(chǎn)品都有著未來底蘊(yùn)，堅(jiān)持工業(yè)產(chǎn)品高度的前瞻性和未來感，對(duì)傳統(tǒng)的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行反思，大膽創(chuàng)新讓自己的產(chǎn)品設(shè)計(jì)跳脫出框框之外。我們和您一樣具備了高度理想的成份，通過我們的理念影響和聚集更多人來參與。