圖為 Muskoka 工廠內的無人搬運車。

　　加拿大木制廚柜制造商 Muskoka Cabinet Company 組建家具制造業中仍少見的智能工廠，產品在線僅 25% 人類勞動力，大部分勞動力來自物聯網科技串連的生產線機器人及物件追蹤系統。

　　據 Woodworking Network 報導，Muskoka 5 年前已獲加拿大國家研究委員會贊助，自動化流程是以由企業資源規劃系統 ( ERP ) 管理，并由無人搬運車 ( AGV ) 在產品線間運輸材料，掃描物件 RFID 傳輸到 ERP 以追蹤詳細位置。

　　從設計軟件、CNC 制造、ERP 系統到 RFID 等，Muskoka 都是率先采用者之一，這也許跟創辦人 Luke Elias 非木工產業出身，較不具成見有關。Muskoka 為工廠訂制合適的 AGV，有非常低的平臺可搬運板材，配備閃燈警示人類以防撞擊，運用光達 ( LiDAR ) 辨識障礙物以通過狹窄區域。

　　不僅如此，Muskoka 也是環保家具的先驅，在 2006 年開了 Breathe Easy 產品線，強調無甲醛或其它毒性物質。