電機與水泵生產系統各功能模塊較為類似,主要核心步聚基本類同,以下為水泵生產線的業務流程。主體部分:機筒(殼)上料→繞組定子加熱裝配→底部密封圈裝配→屏蔽套裝配→水閥密封圈裝配→密封圈正反檢測、耐壓檢測→轉子與主體裝配組合→噪聲檢測→氣密檢測→機器人分揀下料;轉子部分:軸承壓接→金屬端蓋裝配→裝配陶瓷密封圈→隔水套裝配→葉輪壓裝→轉子裝配→轉子跳動檢測→與主體裝配等待工位。整條智能化流水線采用高級皮帶輸送,利用工裝板輸送的工作方式,環形布局,對應各個裝配工位、性能檢測工位的異常,均采用智能自診斷控制方式,且最終輸出異常報警和異常排除機制,產線適應性強,可以通過快換部分治具適應不同產品。