對于眾多制造企業(yè)而言,實現(xiàn)內部物流全自動化不僅只是優(yōu)化某個內部物流流程,很多時候涉及到整個倉庫的升級改造,這對供應商來說是一個不小的挑戰(zhàn),不僅考驗其技術產(chǎn)品能力,解決方案能力,也考驗其總包集成能力。
今日為大家介紹的案例展示了未來機器人如何通過集成系統(tǒng)、無人叉車及一系列先進的物流設備,將一個傳統(tǒng)的中轉倉庫轉變?yōu)橐粋€高效、智能、全自動化倉庫。
項目背景
客戶是全球商用車空調系統(tǒng)解決方案的領軍企業(yè),在全球多個關鍵區(qū)域,包括中國、美國、墨西哥和西班牙,擁有先進的生產(chǎn)基地和研發(fā)中心。憑借超過80%的市場占有率,客戶在全球范圍內具有顯著的覆蓋率和影響力。
本次合作的目標是對客戶位于中國華東區(qū)的一處生產(chǎn)基地的中轉倉庫進行自動化升級,以實現(xiàn)產(chǎn)品入庫和出庫流程的全自動化管理。
項目概況
在改造前,該倉庫作為物料快速出入庫的中轉點,主要為空倉狀態(tài),物料以地堆方式存放,且托盤尺寸規(guī)格不一。
未來機器人引入自主研發(fā)的RCS2.0系統(tǒng)、庫位管理系統(tǒng)以及多臺VNL20托盤堆高式無人叉車,并集成橫梁式貨架、鏈條輸送機、頂升移栽機、拆盤機、重量檢測裝置、自動掃碼器等先進設備,攜手客戶將中轉倉庫“從無到有”改造成一間內部物流全自動化倉庫。
針對托盤尺寸不一的問題,未來機器人統(tǒng)一采用1500*1500mm(長*寬)的川字底母托盤作為轉運載具,以簡化庫存管理流程。
項目流程
入庫流程:
當輸送線系統(tǒng)PLC檢測到空的母托盤垛位無物料時,RCS系統(tǒng)自動生成補充物料任務;
入庫輸送系統(tǒng)自動拆解空母托盤并送至組盤位置,由人工將物料放置于母托盤上,然后通過入庫輸送線進行轉運;
在輸送過程中,物料將依次經(jīng)過重量檢測、貼碼、纏膜等流程。未來機器人采用的自動掃碼槍能夠成功掃描纏膜后的貼碼,將物料信息錄入并上傳至客戶系統(tǒng),并反饋至RCS系統(tǒng);
物料到達輸送線末端后,RCS系統(tǒng)調度VNL20無人叉車前往入庫口,叉取物料并放置于貨架上。
本次項目貨架為四層橫梁式貨架,項目導入的VNL20無人叉車采用定制款門架,可舉升800kg物料達到5米以上,完成物料上下貨架。
出庫流程:
成品管理系統(tǒng)發(fā)送出庫清單至庫位管理系統(tǒng)和RCS2.0系統(tǒng);
RCS2.0系統(tǒng)根據(jù)清單順序生成出庫任務,并調度VNL20無人叉車前往指定貨架庫位叉取物料,并轉運至出庫口;
出庫口由人工掃描貨物信息反饋給庫位管理系統(tǒng),再經(jīng)由輸送線輸送物料,完成物料出庫流程。
空托盤管理:
物料出庫后,空的母托盤通過輸送線轉運至疊盤機,疊盤機將10個母托盤堆疊成一垛;
疊盤機系統(tǒng)發(fā)送空托盤垛入庫任務至RCS系統(tǒng),調度VNL20無人叉車叉取空托盤垛并轉運至托盤堆垛庫位。
項目價值
未來機器人憑借成熟的項目經(jīng)驗、高效的施工效率,攜手客戶完成倉庫智能化升級,提升了物料出入庫效率、優(yōu)化倉儲空間利用率,使得倉庫操作更便捷,庫位管理更智能。
該項目也展示了未來機器人優(yōu)越的解決方案能力和強大的總包集成能力。我們不僅是技術產(chǎn)品的提供者,更是智慧物流的建設者。作為行業(yè)先行者,未來機器人希望助力更多制造企業(yè)開啟智能物流的新篇章。
關于未來機器人
未來機器人是一家領先的內部物流自動化解決方案供應商,基于高精度導航定位、感知、伺服控制和調度四項核心技術,專注于為制造業(yè)和倉儲物流業(yè)提供以無人叉車為主的物流自動化解決方案。目前,公司已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)PRESLIMSTQ等多款無人叉車、無人牽引車產(chǎn)品,助力客戶提升生產(chǎn)制造效率,實現(xiàn)工廠/倉儲自動化、智能化,推動智慧物流新一輪革新。
未來機器人成立于2016年,研發(fā)總部位于中國深圳,生產(chǎn)基地位于中國合肥,公司團隊成員近500人,研發(fā)人員占比60%,已經(jīng)成為無人叉車領域的領軍企業(yè)。基于導航定位、感知、伺服控制技術和調度四項核心技術,未來機器人為制造業(yè)和倉儲物流企業(yè)提供高柔性、高性價比的全棧式物流自動化解決方案,助力企業(yè)降本增效,實現(xiàn)工廠/倉儲自動化、智能化,賦能行業(yè)生態(tài)數(shù)智化轉型升級,推動智慧物流新一輪革新。
未來機器人的高柔性、高性價比物流自動化解決方案包括大規(guī)模集群機器人調度系統(tǒng)、智能化環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)及多傳感器融合工業(yè)無人車輛,完成了從頂層系統(tǒng)到終端無人叉車的創(chuàng)新閉環(huán)輸出。基于多年技術沉淀與對物流場景的深刻理解,未來機器人已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)PRESLIMSTQ等多款無人叉車、無人牽引車產(chǎn)品,打造全系列產(chǎn)品矩陣,突破11米高位存取、2.0米窄通道存取、無人裝卸車、多層移動式料框堆疊等剛需場景,完全覆蓋工廠/倉儲物流“淺水區(qū)”場景,并逐步跑通“深水區(qū)”場景,深拓汽車、石油化工、機械制造、食品、醫(yī)療、電商等多個行業(yè)領域。
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