鋰電PACK(電池包)作為動力電池系統的核心載體,其生產物流的智能化升級已成為行業高質量發展的關鍵突破點。華睿科技推出的鋰電行業RCS調度系統(下文簡稱AMR調度系統),針對鋰電PACK生產中的效率瓶頸、安全風險與柔性化需求,構建了全場景智能物流解決方案,解決了傳統物流的剛性缺陷,為新能源產業智能化升級提供了可復制的技術范式。
IRAYPLE
應 用 實 例
No.1
進出機臺不停車安全交互
AMR調度系統與機臺安全光柵的智能聯動, AMR到達機臺前,提前發送進入請求,機臺允許進入后直接通行,無需停車等待,實現高效安全交互。
No.2
機臺同進同出,最大化利用空間
在多機臺、多AMR場景,AMR調度系統支持多車協同,前車離開機臺,后車協同啟動進入,充分利用環線路線空間,避免資源浪費。
No.3
消防聯動 快速響應
PACK生產更加注重消防安全,傳統搬運方式無法快速響應消防預警,可能導致火災蔓延或重大損失。AMR調度系統與消防檢測設備深度聯動,當出現消防預警時,系統立即調度AMR執行消防任務,將PACK包快速搬運至消防處置區。同時,其他機臺和AMR停止作業,執行消防任務的AMR擁有最高路權,確保快速通行,有效降低損失。
No.4
智能充電策略
靈活充電方式:AMR調度系統支持環線內在線充電和環線外離線充電,滿足不同場景需求。
在線充電:機臺空間狹小的情況下,充電樁安裝位置受限,支持充電樁安裝在旁側,AMR到位放下PACK包后移動到旁側充電;機臺生產快結束時,提前調度AMR至機臺下就位,確保生產節拍不受影響。
離線充電:系統實時監測AMR電量,低電量設備到達充電出口時,滿電車已提前等待,實現無縫輪換,避免任務中斷。
No.5
工藝流程編排與混線生產
支持多型號混線生產:AMR調度系統可靈活處理不同型號PACK包的生產工藝路線,滿足多樣化的生產需求。
自定義工藝流程:可通過系統自定義配置工藝流程,適應不同的生產要求。
NG不良品處理:系統支持自定義適配不同場景的NG(不良品)下線、NG重上線工藝,確保生產流程的連續性。
No.6
低代碼平臺與設備快速接入
AMR調度系統采用低代碼平臺技術,通過簡單界面配置即可實現與自動化PLC設備的聯動,大幅降低了交付、調試周期,提升了系統的易用性和兼容性,為鋰電PACK生產提供了更靈活的智能化解決方案。
AMR調度系統在鋰電PACK環線生產中的應用,不僅解決了傳統搬運方式的痛點,還通過智能化、靈活化的調度策略,顯著提升了生產效率、安全性和應急響應能力。未來,隨著技術的不斷迭代,AMR調度系統將成為鋰電智能制造的重要推動力,助力企業實現更高效、更智能的生產模式。
浙江華睿科技股份有限公司(以下簡稱:華睿科技),是一家專注于機器視覺與移動機器人產品研發、生產和銷售的專業性公司。聚焦智能制造和智能物流,一直堅持圍繞客戶需求,為客戶降本創造價值,讓工廠更智能。
華睿科技作為一家國家高新技術企業,始終堅持技術創新,研發人員占比超過60%,專利申請近300件。在嵌入式軟件、圖像優化、識別算法、網絡傳輸、導航定位、調度及運動控制等技術領域,均處于業界領先水平。
華睿科技產品與解決方案廣泛應用物流、汽車、3C、鋰電、光伏和醫藥等行業,機器視覺產品包含工業相機、線掃相機、智能相機、智能傳感器、3D工業相機和鏡頭等系列產品,主要用于讀碼識別、缺陷檢測、測量和定位,為客戶提供產品一站式采購;移動機器人產品包含潛伏、牽引、叉取和分揀等機器人,主要用于物流倉庫和物料搬運,為物流搬運提供端到端的智能解決方案。
華睿科技依托在工業領域多年的AI技術積累和其建立的工業物聯網生態圈,以技術優勢引領公司的發展,不斷為全球客戶提供更優質的產品和更專業的服務,助力工業數字化,成為工業智能效率專家。
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