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案例分享 | 庫卡助力美的冰箱注塑打造首個智能標桿工廠

2023-06-13 10:46 性質:轉載 作者:庫卡移動機器人 來源:庫卡移動機器人
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為應對日益復雜的市場需求,美的冰箱注塑工廠急需改變傳統模式,降低人力成本,提升智能化、數字化水平,最終實現降本增效,率先對合肥注塑工廠倉儲物流進行全面改造升級。庫卡助力美的(合肥)冰...

為應對日益復雜的市場需求,美的冰箱注塑工廠急需改變傳統模式,降低人力成本,提升智能化、數字化水平,最終實現降本增效,率先對合肥注塑工廠倉儲物流進行全面改造升級。

庫卡助力美的(合肥)冰箱注塑工廠落地了基于“激光SLAM AMR+叉車AMR+軟件系統的一體化物流系統解決方案,打造從原料入庫、加工、出庫全流程智能物流系統,使其成為美的集團19家注塑工廠的首個標桿工程,升級為注塑工廠首屈一指的綠色智能黑燈工廠。

項目概述

美的冰箱(合肥)注塑工廠位于合肥市包河區,為了有效利用倉儲面積,提升庫容率,減少人工成本,實現全流程、智能化柔性物流,提升倉儲自動化率,打造智能化注塑示范工廠,引入庫卡一體化柔性物流解決方案。

庫卡梳理了工廠整個業務流程,幫助客戶實現了從耗材入庫出庫、產線配送、立庫入庫出庫、到最后自動裝車出庫的整個閉環物流流程的數字化和智能化,打通了室內、室外運輸場景,實現了質的飛躍。

項目痛點

● 出入庫、產線配送單純依靠人工,強度大成本高安全性和效率都存在不確定性。

● 耗材入庫區及成品區均由人工管理,缺少數字化管理手段,物料擺放凌亂,查詢和盤點困難。

● 原來倉庫只是平面庫,容積率低,沒有有效系統化管理,倉庫占用面積越來越大

● 生產區域通道狹窄,線邊環境變化率高,人機混場頻繁復雜,需對接多種不同自動化設備及系統。

解決方案

KUKA AMR為美的(合肥)冰箱注塑工廠提供了一整套智能物流系統解決方案,為客戶解決了以上諸多難題。庫卡通過前期深入調研和溝通,深刻理解客戶的業務場景及具體需求,提供了定制化解決方案。

01、搭建1000+庫位的立體庫,配備6臺四向穿梭車,搭配WCS和WMS系統,作為耗材入庫區,大大提升倉儲容積率,實現了數字化系統管理。

02、部署10臺KMP 600i移動機器人+ K-MReS軟件平臺,協同調度,智能避障多重安全防護,行駛安全可靠。

7x24小時全天候、全流程作業,實現無人化入庫和24個機器人工作站的產線對接,提升了物流運力與效率

03、引入叉車AMR+自動裝車RCS系統+自動出入庫輸送系統+MES/MLS系統對接,實現無人化、高效自動出庫及自動裝車,打通了室內、室外智能化物流運輸場景。

客戶價值

01 大大降低內部成本

有效優化物流成本結構,大幅降低人工薪資、管理培訓等成本,項目一上線直接減少了8個配送人員。

02 打造全流程閉環業務流

實現從耗材入庫出庫、產線配送、立庫入庫出庫、到最后自動裝車出庫的全流程、全場景智能物流閉環。

03 大幅提升生產效率

7x24小時全天候、全流程作業,提升物流運力與效率,云端大數據智慧管理,精準協同。

04 提升倉儲容積及自動化率

搭建1000+庫位立體庫,提升倉儲容積率2.6倍,倉儲自動化率達100%,打造數字化智慧物流體系。

05 生產環境更安全可靠

使用10臺KMP 600i移動機器人多重安全保障機制,運行安全可靠,保證生產環境、人員及物料的多重安全。

06 優質技術支持和服務

提供24H陪產式服務,積極高頻溝通,不斷優化調整布局,實現整體效率最大化,讓客戶快速實現柔性智能化物流系統的全面升級。

客戶評價

陳 旭

美的 (合肥) 冰箱注塑工廠

制造信息化負責人

我們選擇庫卡智能物流系統解決方案,不僅實現了從傳統搬運到智能搬運的飛躍,梳理了全流程業務流,讓流程更清晰、更柔性。

項目一上線,就直接幫我們節省了8個人工,實現了全流程、全場景模式閉環,倉儲自動化率達到100%,打造了數字化智慧物流體系,實現了全流程場內場外無人化作業新模式。

這個項目在行業內屬首創,未來我們將以機器人技術為驅,數字化為魂,價值鏈透明化管控,打造端到端可復制的綠色數智化標桿工廠。

我們希望憑借庫卡120多年工業領域領先技術與實踐為實現這一目標而共同努力。

與其它技術發明相比,機器人相對而言比較年輕。世界上第一個工業機器人誕生于二十世紀中葉。1973 年,庫卡研發了第一臺由電機驅動的6軸工業機器人FAMULUS。1996年,庫卡機器人公司的工業機器人開發取得質的飛躍。當時,由庫卡公司開發的首個基于PC機的控制系統已投放市場。由此開創了以軟件、控制系統和機械設備完美結合為特征的、“真正的”機電一體化時代。

工業機器人的用途在過去幾年不斷增多。對于庫卡客戶來說,“Made by KUKA Roboter”的自動化是提升生產效率和增加經濟效益的重要法寶。它不僅促進產品質量提高,還能降低高昂的物料消耗,并且減少稀缺能源資源的使用。機器人憑借高度靈活的自動化能力,取代了十五年前還廣泛使用的呆板、昂貴的特殊機械制造。

過去,工業機器人幾乎僅僅應用于汽車行業和大批量生產領域。通過堅定不移地持續發展機器人和控制系統技術,庫卡機器人公司現在進入了汽車工業以外的許多其他行業。開發活動主要以新興市場中的應用為目標 - 尤其是食品、塑料、金屬加工、鑄造、電子、醫療技術和娛樂業。

庫卡機器人使自動化變得簡單:設計簡單、集成簡單、操作簡單、保養簡單,并且能夠簡單地匹配客戶的特殊要求。憑借控制系統KR C4、KR QUANTEC系列機器人、KR AGILUS系列小型機器人、尤其還有2013年推出的輕型機器人LBR iiwa,庫卡正向世人展示機器人技術如何變得更加安全、更加節能。

庫卡機器人有限公司的愿景是使機器人成為人類在生產中的智能化好幫手,使機器人能夠以高質量工作的優勢在生產領域為人提供支持,使中小企業也都能夠經濟實惠地使用機器人。人與機器人攜手合作,通過能力互補成為理想的工作伙伴。

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