隨著CTP、刀片電池等創(chuàng)新技術(shù)的推廣應(yīng)用，和磷酸鐵鋰材料的不斷升級，磷酸鐵鋰電池在新能源汽車市場的滲透率在逐步上升。據(jù)中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國磷酸鐵鋰電池在動力電池裝機量中占比由2020年的38%提升至2021年的52%，磷酸鐵鋰電池裝機量已超過三元電池。中國磷酸鐵鋰電池行業(yè)的發(fā)展隨著新能源汽車行業(yè)的崛起而大幅增長,我國納米磷酸鐵鋰節(jié)能動力電池制造行業(yè)也正式邁進智能化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)型當(dāng)中。

01【 項 目 背 景 】

市場競爭瞬息萬變，企業(yè)要想不斷進步，就必須把握市場動向，要集約化生產(chǎn)，如果控制不住成本，就存在巨大的市場問題，沒有高利潤，自然就會被淘汰，這也是行業(yè)洗牌的過程。

作為鋰離子電池材料的頭部企業(yè)，該項目是為順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，響應(yīng)下游客戶對產(chǎn)品高性能、低成本的需求做出的重要布局。該項目中采用智慧物流產(chǎn)品旨在實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高自動化程度，這是進一步鞏固行業(yè)地位，走高質(zhì)量發(fā)展之路的必然選擇，也是建設(shè)具有全球競爭力項目的必由之路。

02【 項目難點 】生產(chǎn)搬運節(jié)拍要求高

該項目現(xiàn)場運輸節(jié)拍快，產(chǎn)品上下線流量500噸/天（55托/h）,出入庫作業(yè)時間24小時/天。

自動化要求高

出入庫需實時錄入物料信息，展示各個工位的呼叫項目和工位位置（叫料、送料），并實現(xiàn)挑包功能（庫區(qū)任意一托指定物料）。

可視化、智能化要求高

需與外界設(shè)備通訊對接，實時監(jiān)控各項信息，實現(xiàn)數(shù)字化管理。

03【 解 決 方 案 】

◆該項目應(yīng)用了幾十臺堆垛式智能叉車、CRMS系統(tǒng)、WMS+WCS系統(tǒng)、工作站、自動充電站 、超級WIFI、掃碼設(shè)備、TMS系統(tǒng)等。◆智慧系統(tǒng)功能實現(xiàn)移動機器人和轉(zhuǎn)運物料信息的可視化管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)對接，實時監(jiān)控各項報警信息，并推送至各個指定設(shè)備。◆移動機器人實現(xiàn)智能規(guī)劃最優(yōu)運輸路徑，并對轉(zhuǎn)運物料進行二次掃碼確認，信息對等無誤后，繼續(xù)執(zhí)行任務(wù)。

04【 方 案 優(yōu) 勢】自主導(dǎo)航，速度與穩(wěn)定雙提升

移動機器人采用激光導(dǎo)航，結(jié)構(gòu)小，導(dǎo)航定位精度±10mm，路徑規(guī)劃靈活穩(wěn)定，對于狹窄通道、巷道、縱橫交錯的行駛路徑更突出其優(yōu)勢，最大直行速度可達72m/min。

多系統(tǒng)聯(lián)動實現(xiàn)數(shù)字化升級

整體系統(tǒng)能與MES、ERP等系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)高效搬運和信息交換，滿足倉庫和生產(chǎn)的各種類型操作，最大化的取代紙質(zhì)流程。

智能調(diào)度實現(xiàn)高效應(yīng)用

智能規(guī)劃最優(yōu)路徑，減少無效行走，提高運轉(zhuǎn)效率。智能叉車根據(jù)系統(tǒng)指令核對物料信息并自主將貨物轉(zhuǎn)運，系統(tǒng)核對失敗則發(fā)出錯誤警報，自動將物料轉(zhuǎn)運至異常待檢區(qū)。

05【 客 戶 收 益】提升生產(chǎn)效率

系統(tǒng)出入庫及打包上下線流量達500噸/天，55托/h，托盤返送節(jié)拍30組/h（每組為8個空托盤），自動高效的完成節(jié)拍要求，完全替代人工作業(yè)。

提高自動化程度

以智慧物流提升自動化程度，隨時可更改現(xiàn)場運行流程設(shè)定，占用空間小。

完善信息流程

系統(tǒng)功能強大，后臺系統(tǒng)可實時對智能叉車進行動態(tài)管理與監(jiān)控，前臺響應(yīng)快捷無誤，后臺數(shù)據(jù)詳盡準確。

提高倉儲利用率

增加倉儲利用率，有效提升貨物存取效率，解決生產(chǎn)車間及庫房的物料輸送，解決節(jié)拍統(tǒng)一問題，解決廠房建設(shè)成本問題及生產(chǎn)出貨安全問題。

06【 產(chǎn) 品 介 紹】

此次解決方案中運用的產(chǎn)品為佳順智能激光導(dǎo)航智能叉車系列，這款移動機器人具有以下九大優(yōu)勢：

負載能力強

適用多種托盤、料箱、棧板類載具搬運，支持1600kg高位堆垛。

提高場地利用率

智能叉車的路徑規(guī)劃靈活，使倉儲更加規(guī)范有序，充分提高空間利用率及運輸效率。

可跨區(qū)域運行

可與電梯、電子門、風(fēng)淋門等多種通道設(shè)備對接，實現(xiàn)跨樓層、跨區(qū)域運行。

定位精度高

重復(fù)定位精度可達±10mm。

多場景多功能

可用于高位貨架堆垛，完成搬運、舉升堆高等多種作業(yè)功能，適用于水平搬運、高空入庫、貨車裝卸等場景。

集群調(diào)度

可實現(xiàn)千臺以上移動機器人協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)集群調(diào)度的功能。

故障自檢

具備完善的故障自檢功能，并具備遠程故障診斷及自恢復(fù)功能。

自主充電

電量低時，可自主前往充電站進行充電；無需人工干預(yù)從而實現(xiàn)24小時運行。

多重安全防護

搭載激光障礙物檢測傳感器、機械防撞裝置與聲光語音警示，確保安全運行。

深圳市佳順智能機器人股份有限公司（以下簡稱“佳順智能”）創(chuàng)立于2007年，是國內(nèi)一家以AGV移動機器人為核心產(chǎn)品的新三板上市企業(yè)；是國內(nèi)專業(yè)的AGV移動機器人廠商之一。企業(yè)通過CE認證、ISO9001體系認證，并蘇州、重慶、西安、武漢、北京、廣州，及海外的印度尼西亞、馬來西亞、越南、印度、德國、土耳其、澳大利亞、美國、墨西哥、巴西等多地建有辦事處、分公司。

佳順智能經(jīng)過十年的耕耘，聚焦移動機器人領(lǐng)域，致力于為客戶提供更加智能的移動機器人產(chǎn)品及物流自動化解決方案。目前為止，佳順智能已為客戶設(shè)計提供AGV系統(tǒng)解決方案突破2000個，共生產(chǎn)各類型AGV產(chǎn)品突破12000臺，應(yīng)用于各類大型企業(yè)。客戶涵蓋汽車、汽車配件、電子、家電、化工、醫(yī)療、電力、航空等諸多行業(yè)。2013年佳順智能產(chǎn)品遠銷東南亞，2014年佳順智能產(chǎn)品進入歐美市場，全球市場已全面打開，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。

“十年磨一劍”佳順智能自2007年成立之初，就堅持核心技術(shù)自有化，堅持自主研發(fā)，目前已擁有各項專利及軟件著作權(quán)近280項；與清華大學(xué)、華南理工大學(xué)、中國科學(xué)院深圳先進技術(shù)研究院、哈工大等著名院校達成長期合作關(guān)系，并與華南理工大學(xué)共同成立“智能交通和物流技術(shù)產(chǎn)學(xué)研工程中心”和“華南理工大學(xué)研究生實習(xí)基地”，佳順智能已經(jīng)擁有一個國際水準的技術(shù)開發(fā)平臺和一支高級技術(shù)人員組成的一流研發(fā)團隊。

佳順智能堅持“以客戶為中心，以奮斗者為本，以創(chuàng)新為魂”的價值觀，致力于為全世界制造領(lǐng)域企業(yè)全面邁入“工業(yè)4.0時代”，提供更準確、更穩(wěn)定的物流信息化及大數(shù)據(jù)服務(wù)！佳順智能正在以最佳狀態(tài)創(chuàng)造著工業(yè)移動機器人行業(yè)的奇跡。