近日，曠視與公牛集團股份有限公司（簡稱“公牛”）達成合作，將采用曠視智能托盤四向車解決方案，建設(shè)轉(zhuǎn)換器智能密集倉庫，支持公牛不斷增長的業(yè)務(wù)需求。這是繼去年雙方采用曠視3A智慧物流解決方案（AS/RS+AMR+AI），建設(shè)物流中心智能立體倉庫之后的再次合作。以下是此次復(fù)購項目的簡要介紹：

往期合作：Meg3A創(chuàng)新解決方案，重磅落地轉(zhuǎn)換器和插座龍頭企業(yè)

項目背景

作為中國制造業(yè)500強企業(yè)，公牛集團專注于民用電工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是轉(zhuǎn)換器和插座等領(lǐng)域家喻戶曉的品牌。企業(yè)現(xiàn)有作業(yè)模式人員密集、勞動力成本高且無法滿足業(yè)務(wù)增長所帶來的物流量增加，為此，公牛非常具有前瞻性，近年來開始逐步對現(xiàn)有模式進行自動化、智能化的改造，致力于打造勞動成本低、物流流量效率高、管理智能化的系統(tǒng)，以滿足未來的業(yè)務(wù)發(fā)展需要。

客戶痛點

• SKU多、業(yè)務(wù)量不斷增長，傳統(tǒng)作業(yè)方式庫容低、效率低、成本高，已成企業(yè)生產(chǎn)瓶頸。

• 將緩存區(qū)倉庫與生產(chǎn)產(chǎn)線聯(lián)動，以便大幅提升庫存并提高貨品入出庫效率。

• 異形空間需要創(chuàng)新的自動化、智能化密集庫方案。該區(qū)域是一個高6米的異型空間，占地2800㎡，主要用于產(chǎn)線所需半成品的緩存。如今，人工作業(yè)和地堆方式已經(jīng)無法滿足業(yè)務(wù)產(chǎn)能需求，而使用堆垛機方案的整體ROI也不高。

• 希望方案具有較強柔性，滿足未來業(yè)務(wù)進一步擴展的需求。

項目方案

公牛轉(zhuǎn)換器智能立體倉庫項目選用曠視智能托盤四向車解決方案，包括四向穿梭車（簡稱“四向車”）、提升機、貨架、輸送線等系統(tǒng)，能夠完成原料和半成品的自動化儲存、出入庫作業(yè)，大幅減少人工搬運，有效提高作業(yè)效率和空間利用率。

作業(yè)流程

入庫

物料驗收合格后碼盤，托盤經(jīng)尺寸、稱重檢測合格后，由四向車和提升機搬運至系統(tǒng)指定貨位存放。

出庫

四向車和提升機將托盤運至出庫口或在線揀貨口，進行離線揀選/在線揀選/反向揀選后出庫。

尾盤回庫

托盤揀選完成后，剩余尾盤經(jīng)外形檢測合格后，由四向車和提升機搬運回庫。

盤點

四向車和提升機搬運托盤出庫，在盤點口完成盤點后回庫，上架存儲。

方案亮點

系統(tǒng)化設(shè)計、高可行性

項目中的物流技術(shù)，均是在多個工程實例中使用過的、成熟的先進技術(shù)，為項目實施改造提供了強有力的技術(shù)保證。

安全、可靠

曠視機器人始終把方案的可靠性、可行性和先進性放在首位，保證系統(tǒng)可滿足企業(yè)未來的業(yè)務(wù)需求。且物流系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵元器件均采用一流產(chǎn)品。在方案設(shè)計上，也充分考慮系統(tǒng)的自恢復(fù)能力和冗余設(shè)計，確保了系統(tǒng)強大的抗干擾能力。如：四向車應(yīng)急策略、提升機互為備份策略等。

先進、實用

方案中，第一層貨物出入庫不經(jīng)過提升機，且人員能夠利用密集庫外圍進行在線揀選，無需設(shè)立單獨揀選位，有效提升作業(yè)效率。同時，密集庫實現(xiàn)整托盤出入庫，整箱揀選、拆零揀選更輕松。曠視四向車125mm的超薄設(shè)計，避免了對消防通道的占用，帶來了更高的空間利用率。

高柔性、可靈活擴展

項目設(shè)計的系統(tǒng)支持企業(yè)業(yè)務(wù)拓展、產(chǎn)能提高、物流中心功能的擴大。如：業(yè)務(wù)增長時可增加四向車數(shù)量以提升作業(yè)效率，提升機能兼顧未來所有流量可能翻倍的情況。

曠視是全球領(lǐng)先的人工智能產(chǎn)品和解決方案公司。自2011年成立起，便意識到人工智能將為世界帶來巨大變革，而深度學(xué)習(xí)是支撐人工智能革命的關(guān)鍵。以深度學(xué)習(xí)為曠視的核心競爭力，我們得以持續(xù)不斷地推動全球技術(shù)創(chuàng)新，并率先開始將前沿技術(shù)商業(yè)化。

依托自研的新一代AI生產(chǎn)力平臺Brain++，專注于算法能創(chuàng)造極大價值的領(lǐng)域：個人物聯(lián)網(wǎng)、城市物聯(lián)網(wǎng)和供應(yīng)鏈物聯(lián)網(wǎng)，向客戶提供包括算法、軟件和硬件產(chǎn)品在內(nèi)的全棧式、一體化解決方案，幫助客戶及終端用戶降本增效，并帶來極致體驗。目前，曠視擁有近3000名員工，業(yè)務(wù)遍及全球，服務(wù)數(shù)十萬開發(fā)者和超過3000家行業(yè)客戶。

作為全球領(lǐng)先的人工智能產(chǎn)品和解決方案公司，曠視從2017年開始就進入智慧物流領(lǐng)域，基于云、邊、端等平臺的深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法創(chuàng)新，打造智能物流裝備及“智慧大腦”曠視河圖，并聚合行業(yè)合作伙伴，向工業(yè)物流及商業(yè)物流場景提供高度智慧化的行業(yè)解決方案及全生命周期服務(wù)，幫助企業(yè)降本增效、簡化管理，為工業(yè)數(shù)字化升級提供創(chuàng)新引擎。

在算法方面，曠視依托自主研發(fā)的新一代人工智能生產(chǎn)力平臺Brain++，結(jié)合物流場景的實際需求，能夠為不同的物流場景定制化輸出算法，讓新算法的生成更高效、更經(jīng)濟地服務(wù)物流場景的客戶。

在軟件方面，曠視打造了業(yè)界首個機器人物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)——河圖操作系統(tǒng)，具備生態(tài)連接、協(xié)同智能、數(shù)字孿生三大特性，使曠視得以在各類物流環(huán)境中智能協(xié)調(diào)軟件、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和人，幫助客戶一站式解決規(guī)劃、仿真、實施、運營全流程。目前河圖已經(jīng)成功落地百余個項目。

在硬件方面，曠視正在不斷推出新一代物料搬運AGV、智能圓形播種機、AI+堆垛機等多款自研機器人及AI物流裝備，全面覆蓋搬運、存儲、輸送分揀場景。目前，曠視在北京、寧波、蘇州擁有3家研發(fā)制造基地，用于機器人及智能物流裝備的測試與生產(chǎn)。今年下半年，曠視還將推出多款機器人及人工智能物流裝備。

此外，曠視也在不斷聯(lián)合產(chǎn)、學(xué)、研、用等產(chǎn)業(yè)各方的力量，共同推動智慧物流的快速發(fā)展。

目前，曠視已將供應(yīng)鏈物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)擴展至10余個國家和地區(qū)，累計向智能制造、零售電商、3PL、汽車、鞋服、醫(yī)藥、教育等數(shù)10個行業(yè)的數(shù)百家客戶提供端到端的智慧物流解決方案。