隨著鋰電行業產能迅速擴張，工廠產線對物流的搬運量、及時性和實時數據提出了更高的要求，優艾智合“移動機器人+工業物流應用軟件”一體化解決方案實現整廠物質流和數據流的打通，有效解決鋰電生產因人工搬運作業導致的穩定性、數據孤島等問題，實現穩定連續、高效的生產。 

#項目概覽

客戶：國內鋰電頭部G企業

場景：正負極車間

方案：24臺移動機器人及智慧物流系統

亮點：2萬㎡范圍，日作業里程172526m

ROI：小于2年

項目背景

國內鋰電頭部G企業擁有完整鋰電行業生態鏈，覆蓋上中下游及回收循環，年產12939萬只。產品被廣泛應用于電動汽車、儲能、3C產品（手機、平板、耳機、無人機等）、化學品及制藥等領域。G企業某生產中心M3棟1樓正負極車間面積約20000㎡，涵蓋正負極的涂布上料至涂布下料等物料轉運搬送。該車間希望通過導入機器人實現涂布-輥壓-分切-模切-烘烤-切疊全流程物流自動化改造， 實現智能化升級。

項目痛點

在產能需求日益爆發的情況下，該廠面臨以下痛點：

1.   用工難題與產能提升需求沖突。物料重達1200kg，7*24小時連續搬運工作，員工勞動強度大；人員流失率達11.4%，招聘-培養-用工整體成本高。2.   人員進出帶來粉塵污染影響電芯良率，人工搬運易出錯導致原料損耗。

3.   人工搬運不穩定導致前后工序銜接不夠，影響節拍浪費產能。

解決方案

優艾智合應用軟硬一體的智慧物流綜合解決方案，實現涂布到切疊的全流程物流自動化改造：

硬件層面，優艾智合應用24臺多機型移動機器人協同作業，其中4臺雙工位舉升機器人用于涂布上下料，4臺FTT雙工位舉升機器人用于FTT上下料，9臺單懸臂機器人用于輥壓/模切/切疊上下料，7臺頂升機器人用于烘烤上下料。

旋轉頂升L1000-R

0-60mm業內最廣升降行程

覆蓋不同工序對接高度

二維碼與激光融合導航適應多種復雜生產環境

單懸臂機器人

±3mm運行精度

1600mm舉升高度

500kg最大負載

大極卷搬運機器人LB2000

尺寸：1850*1600*1620mm；1400kg潔凈等級：最高Class 1000位置精度：±5mm，±1°軟件層面，優艾智合智慧物流管理系統YOUI TMS與企業信息管理系統及生產設備精準對接，徹底打通物料在生產設備之間的物質流與信息流，輔助車間實現信息化生產管理。

應用環節

項目作業區域為涂布車間，涵蓋正極的涂布上料-涂布下料-輥分上料-輥分下料-模切上料-模切下料-烘烤上下料-切疊一體機上料，負極的涂布上料-涂布下料-輥分上料-輥分下料-FTT上料-FTT下料-模切上料-模切下料-烘烤上下料-切疊一體機上料等物料轉運搬送。

價值提升

通過智慧物流解決方案，優艾智合實現涂布到切疊的全流程物流自動化改造；平均1臺機器人1天執行73.9趟任務，日作業歷程7188.6m，搬運物料73.9次；24臺機器人1天執行2267趟任務，日作業里程172526m，搬運物料1774次。該廠獲得以下價值提升：

1. 每臺機器人1年節約人力成本15萬，僅計算人工成本ROI小于2年；

2. 通過信息化生產協同提高物料周轉，在制品庫存流轉率提升2%；

3. 實現整廠1%的產能提升。

西安優艾智合機器人科技有限公司是一家以機器人研發與制造為核心的創新型高新技術公司。優艾智合具有完全自主知識產權的移動機器人核心算法，擁有大量業務場景無人化改造經驗， 優艾智合基于移動機器人，致力于提供智能制造，智能巡檢及維保等覆蓋全行業、全方位的產品和解決方案。

公司為合作伙伴提供移動機器人本體及相關集成解決方案。致力于為半導體及電子制造，飛機制造，汽車零配件等制造行業提供工廠自動化及場內物流解決方案。為電力電網、能源冶煉、商業物業及公共交通等行業，提供巡檢及自動化維保解決方案。

優艾智合機器人積極踐行企業使命—“機器人技術賦能場景變革”，堅持技術創新，場景革新，力爭成為機器人行業領軍企業。