2020年格外特殊，疫情突如其來、新基建的話題持續火熱，在此推動之下，AI、5G、云計算交織發展，催生了大量新場景、新應用。作為一家人工智能產品與解決方案公司，曠視在持續推進AI技術創新研發的同時，始終聚焦1+3戰略，面向城市物聯網、供應鏈物聯網與個人物聯網三大領域，推出了一系列軟硬一體的產品與方案，并逐步務實落地。

這一次我們就打算聊一聊有關AI落地的那些事兒。「AI應用真相」欄目將通過vlog的方式走進一線，用鏡頭記錄下在產品與解決方案交付現場有關團隊、有關客戶的故事，用直觀的畫面為你講述幕后的人與技術。

首期的主角是徐福記。我們先來看一個短片：

曠視徐福記之旅

當糖果王國用上AI科技

作為國內最知名的糖果糕點公司之一，徐福記生產的沙琪瑪、鳳梨酥、酥心糖、巧克力等食品都是國人再熟悉不過的舌尖記憶。為了能夠一睹這樣一家比電影里糖果工廠還夸張的糖果王國，小編也是連跑帶飛的跨越1900公里，從北京來到東莞。眼下的徐福記，產品目錄中已經涵蓋了1300多種產品，年產能達到20萬噸。

離廠區還有好幾百米，小編就已經聞到了空氣中的香甜。在這樣的工廠里工作，每天都是節日的氣息。

不過，雖然是糖果行業的產能王者，徐福記也有自己的業務痛點。徐福記的產品包含糖果、糕點、沙琪瑪、果凍、巧克力等眾多品類，相對于單純的口香糖、軟硬糖或巧克力，這些產品有的體積大、有的密度大、有的需要額外填充物。換句話說，在包裝、運輸和倉儲層面，徐福記相對很多其他產品類型單一的糖果企業需要付出更高成本。

據徐福記智能制造經理石秋香的介紹：徐福記的生產有很明顯的淡旺季之分。2017年，淡季的時候東莞工廠擁有5000多名員工，而到了每年10月到次年2月的旺季，工廠員工總數會暴增至7000多名。多出來的這兩千員工絕大多數要投入到包裝、搬運、倉儲等環節中去。

面對這樣的“高成本、大批量”痛點，彼時已經走上自動化、數字化建廠之路的徐福記開始尋找更先進解決方案。為此，石秋香帶領的智能制造團隊開始在網上搜索“AI 智能公司”這樣的關鍵詞，希望能夠借助智能制造、人工智能等技術來提升工廠效率。而在這“AI 智能公司”之中，對徐福記做出最佳響應的正是曠視。

通過派遣工程師駐場理清徐福記儲運場景的業務流程和邏輯，曠視為徐福記定制化開發出解決方案：通過河圖管理系統調度管理人工智能AGV機器人，從而實現降本增效。

25臺物流機器人+1名員工

=每天240噸產能全無憂

在充分調研之后，工程師為徐福記提出的方案是由25臺AGV型物料搬運機器人以及運行在后端AI服務器上的河圖系統所組成的。部署完成后，25臺AGV每天的工作流程就是：

1. 穿過廠房的閘門，將裝有糖果的托盤運至貨運緩沖區，并將不同類型的糖果托盤分類碼放整齊；

2. 緩沖區內唯一一名員工手持PDA完成貨物的掃碼和后臺登記；

3. 待相同種類的糖果累計到一定量時呼叫貨車將糖果轉運至倉庫；

4. 將裝有糖果的托盤從貨運緩沖區運至待裝載區，并碼放整齊；

5. 叉車將糖果搬運至貨車之上，貨車開走后再將空托盤運回生產線；

6. 開始新一輪循環；

7. 電量低于30%時自動進入充電樁充電，充電完成后繼續工作。

作為不知疲倦的優秀員工，AGV能夠突破996的限制，實現真正的007；在工作中，心懷感恩的AGV也會快樂的用喇叭播放動感音樂給自己加油鼓勁，也提醒周邊的人要小心避讓。如果有人硬要站在AGV的面前，那么好脾氣的AGV也會自動停車，禮讓行人；待行人走后，AGV才會小心翼翼的繼續上路。

在后臺的電腦上，河圖系統實時顯示著AGV的活動路徑和運行狀態。除此之外，每臺AGV的實時運行位置、軌跡、剩余電量和設備健康情況均有記錄，河圖還能對AGV采取各類緊急控制措施，你也能看到結合PDA掃描結果而得到的每臺機器人全部歷史詳細貨運列表。根據各個時期產能和產品的不同情況，后臺管理人員可以對貨運策略和規則。

而在服務層面，曠視不僅為徐福記提供了7x24小時的電話支持服務，更制定了P4-P1四個級別的安全預案；在發生P1級別的故障時，曠視工程師能在3-5小時趕赴用戶現場為用戶提供高標準的原廠服務，在48小時內解決問題，保證用戶生產的高度可靠。

對于這套人工智能物流方案的效果，石秋香給出了非常直接的對比數字：曠視的AGV舉重能力達到了800公斤，每天的運輸量大約在240噸，運行里程在幾十公里左右。25臺AGV直接節省了貨運緩沖區的18個工人，而在完成與工廠現有ERP系統的對接之后，這一數字將提升至節省23人；基本可以認為一臺物流機器人可以對應一個員工的工作量。

面對眾多優勢，徐福記也表示未來將會把河圖系統和MegBot系列物料搬運機器人擴展部署至更多生產線，提升徐福記的整體自動化水平。

徐福記，在智能制造的道路上一騎絕塵

通過對徐福記的走訪，小編不僅吃到了最正宗的沙琪瑪，更深入了解了徐福記的AI發展規劃。

實際上，徐福記在缺陷監測環節同樣應用了曠視的AI視覺解決方案。相對于讓人工用肉眼長時間看果凍、餅干等小物件時產生的視覺疲勞和疏漏，AI既可以7x24小時連續工作，對缺陷的檢測準確率也更高。經過2年的運行和對比，徐福記已經在產能提升42%的情況下達到了每年的異常批次件數下降40%的成績。這一升一降所帶來的不僅是口味的提升，更是口碑的提升。

通過在生產環境中部署AI，徐福記旺季時的員工總數已從7000多人下降至5000多人，淡季時的員工總數則從5000多人下降至2500人左右。而這樣的生產效率持續提升則是徐福記繼續領航國內糖果產業的基石。

今年9月曠視正式與徐福記簽署戰略合作協議，將憑借曠視在AI和物流領域的技術積累和行業經驗，幫助徐福記從3大方向加快企業轉型升級：建立業務流程信息化平臺，打通數據孤島，實現互聯互通；新技術應用，實現無人無燈運作，達成降本增效；數字化運營，數字驅動運營管理，加快賦能轉型。

AI時代，積跬步、至千里

過去的一百年，人類經歷了很多個時代。當福特推出每個家庭都能負擔得起的汽車時，我們說汽車時代已經來臨；當PC價格跌破1000美元，我們說信息化時代已經來臨；當每個人的兜里都裝著智能手機時，我們說移動互聯網時代已經來臨。而當越來越多的企業用戶開始使用高效、可靠的AI解決方案來提升效率，減少高強度重復勞動的同時釋放更多人的創造力，AI的時代也將離我們更近一步。

2020年10月，曠視在北京發布了包含7個產品、4種導航方式的全套物料搬運機器人AGV產品序列，并推出了與之對應的河圖2.0管理控制系統。與此同時，由我們聯合7家單位共同發起的人工智能物流產業聯盟也正式成立。聯盟首批成員30余家、涵蓋物流行業的產學研用領域。

一直以來，曠視圍繞著“1+3”核心戰略，依托AI生產力平臺Brain++和深度學習框架天元，不斷推進AI商業化落地，為個人物聯網、城市物聯網和供應鏈物聯網等三大業務領域的客戶賦能。在這樣戰略的指導下，曠視人正在不斷用AI算法、軟硬結合及生態創新為更多企業和生產場景創造更多樣化的價值。

面對用戶，我們總是謙遜服務；面對技術，我們總是充滿自信；而面對未來，我們選擇一步一個腳印。

因為，曠視相信，只有積跬步，才能至千里。