線邊倉(cāng)最早是針對(duì)某些特殊材料的按需使用,例如油漆,需要時(shí)必須按桶領(lǐng)用。后來(lái)隨著消費(fèi)趨勢(shì)向個(gè)性化、定制化蔓延,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力提出了新的要求,按需生產(chǎn)已經(jīng)不再局限于某一單類,而成為大多數(shù)產(chǎn)品的標(biāo)配。
所以,線邊倉(cāng)的存在已經(jīng)越來(lái)越普遍,從職能上看,現(xiàn)在的線邊倉(cāng)大致可分為領(lǐng)料、存儲(chǔ)、發(fā)料、退換不良等四大職能。可以說(shuō),線邊倉(cāng)的自動(dòng)化程度高低與否,直接決定了生產(chǎn)效率的上限和倉(cāng)儲(chǔ)的吞吐量。
“量體裁衣”的服裝生產(chǎn)需求
而在所有行業(yè)中,服裝行業(yè)由于快消的原因,每生產(chǎn)2件衣服,就有1件變成“賣不掉的庫(kù)存”,所以他們對(duì)庫(kù)存更有嚴(yán)格的要求。
如何盡可能的柔性化按需生產(chǎn)、減少不必要的環(huán)節(jié)就成了服裝生產(chǎn)企業(yè)未來(lái)的難點(diǎn)和痛點(diǎn)。
2019年11月,海柔創(chuàng)新自主研發(fā)的庫(kù)寶系統(tǒng)(HAIPICK)助力艾萊依麗水?dāng)?shù)字工廠完成自動(dòng)化改造,正式上線投入使用。麗水?dāng)?shù)字工廠作為艾萊依首個(gè)自動(dòng)化倉(cāng),實(shí)現(xiàn)了用自動(dòng)化解決服裝加工行業(yè)半成品緩存問(wèn)題。
麗水?dāng)?shù)字工廠為艾萊依服裝生產(chǎn)基地,集原材料剪裁、半成品緩存、齊套加工生產(chǎn)線為一體,艾萊依-庫(kù)寶麗水項(xiàng)目主要用于剪裁車間倉(cāng)庫(kù)緩存區(qū)物料暫存及分揀搬運(yùn)。
在庫(kù)寶上線之前,麗水工廠面臨著服裝半成品緩存的幾大難題,除了要面對(duì)服裝定制化,多品種、小批量生產(chǎn)訂單需求增多之外,還要面對(duì)各線體裁片加工完成時(shí)間不同,入庫(kù)時(shí)間不同,需求零散;齊套出庫(kù)揀選作業(yè)難度大,需從上千物料中找到組裝需求等問(wèn)題。同時(shí),其原有的人工倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)密度低、存儲(chǔ)面積大、人工效率較低。
在充分了解艾萊依麗水工廠的業(yè)務(wù)需求后,海柔創(chuàng)新對(duì)剪裁車間倉(cāng)庫(kù)緩存區(qū)——裁片超市進(jìn)行了重新規(guī)劃,改變以往成套存儲(chǔ)的模式,用小料箱取代大料箱,對(duì)裁片進(jìn)行按SKU分類存儲(chǔ),提升管理的標(biāo)準(zhǔn)化。
基于庫(kù)寶機(jī)器人4.2m的身高,為有效利用緩存區(qū)的垂直空間,配置4m貨架,打造層數(shù)12層,21個(gè)料箱/平方米的高存儲(chǔ)密度貨架,較之前的人工倉(cāng)而言,存儲(chǔ)密度提升80%,解決了因定制化產(chǎn)生的多SKU的緩存問(wèn)題,滿足業(yè)務(wù)需求的同時(shí),提升了緩存區(qū)的5S管理。
? 巧用輸送線,柔性入庫(kù)
海柔創(chuàng)新深入研究半成品緩存的作業(yè)特點(diǎn),為麗水?dāng)?shù)字工廠配置了庫(kù)寶系統(tǒng)(HAIPICK)和輸送線結(jié)合的全自動(dòng)方案,實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)入庫(kù)、存儲(chǔ)、齊套出庫(kù),解決麗水?dāng)?shù)字工廠倉(cāng)庫(kù)的痛點(diǎn)難點(diǎn)。輸送線連接原材料加工生產(chǎn)線,半成品緩存區(qū)和訂單生產(chǎn)線,半成品放貨及成套訂單拿取為人員對(duì)接,中間環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)即時(shí)、柔性作業(yè),提高人員效率。
? 定制化服務(wù),提升存儲(chǔ)密度
針對(duì)麗水?dāng)?shù)字工廠倉(cāng)庫(kù)特點(diǎn),海柔創(chuàng)新采用定制貨架,打造總高4米,層數(shù)12層的高存儲(chǔ)密度貨架,實(shí)現(xiàn)21個(gè)料箱/平方米,突破往期項(xiàng)目10個(gè)料箱/平方米的存儲(chǔ)密度記錄。
? 庫(kù)寶機(jī)器人助力高效揀選
在麗水?dāng)?shù)字工廠裁片超市緩存區(qū),配置了兩臺(tái)庫(kù)寶機(jī)器人,負(fù)責(zé)輸送線揀取、緩存區(qū)存放、分揀取貨作業(yè)。庫(kù)寶機(jī)器人高4.2m,一次性最多搬運(yùn)8個(gè)料箱,運(yùn)輸速度1.8m/s,揀選效率最高可達(dá)每小時(shí)70箱,存儲(chǔ)效率大增。
? HAIQ智慧在線,齊套揀選效率高
在服裝加工行業(yè),齊套揀選是個(gè)繞不開(kāi)的難題,成套配件多而散,人工存儲(chǔ)、揀選準(zhǔn)確性得不到保障。庫(kù)寶系統(tǒng)HAIQ智慧大腦時(shí)刻在線,智能判定材料是否齊套,實(shí)現(xiàn)成套出庫(kù),準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%。同時(shí),HAIQ幫助倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)信息化管理,工作進(jìn)度一目了然。
? 料箱分格,無(wú)懼高峰挑戰(zhàn)
麗水?dāng)?shù)字工廠業(yè)務(wù)生產(chǎn)季節(jié)性波動(dòng)明顯,高峰期生產(chǎn)、出貨需求約是平時(shí)的2倍。海柔創(chuàng)新創(chuàng)新性地提出高峰期料箱分格做法,一次性存儲(chǔ)、運(yùn)輸雙倍物料,完美適應(yīng)不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景需求。
麗水?dāng)?shù)字工廠的自動(dòng)化改造作為艾萊依適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的首個(gè)試點(diǎn),海柔創(chuàng)新亦逐步完成其智慧工廠內(nèi)物流解決方案的推廣和項(xiàng)目落地,不斷在項(xiàng)目中了解客戶需求,為客戶提供優(yōu)秀的倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化方案。
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