線邊倉最早是針對某些特殊材料的按需使用，例如油漆，需要時必須按桶領用。后來隨著消費趨勢向個性化、定制化蔓延，對企業的生產能力提出了新的要求，按需生產已經不再局限于某一單類，而成為大多數產品的標配。

所以，線邊倉的存在已經越來越普遍，從職能上看，現在的線邊倉大致可分為領料、存儲、發料、退換不良等四大職能。可以說，線邊倉的自動化程度高低與否，直接決定了生產效率的上限和倉儲的吞吐量。

“量體裁衣”的服裝生產需求

而在所有行業中，服裝行業由于快消的原因，每生產2件衣服，就有1件變成“賣不掉的庫存”，所以他們對庫存更有嚴格的要求。

如何盡可能的柔性化按需生產、減少不必要的環節就成了服裝生產企業未來的難點和痛點。

2019年11月，海柔創新自主研發的庫寶系統（HAIPICK）助力艾萊依麗水數字工廠完成自動化改造，正式上線投入使用。麗水數字工廠作為艾萊依首個自動化倉，實現了用自動化解決服裝加工行業半成品緩存問題。

麗水數字工廠為艾萊依服裝生產基地，集原材料剪裁、半成品緩存、齊套加工生產線為一體，艾萊依-庫寶麗水項目主要用于剪裁車間倉庫緩存區物料暫存及分揀搬運。

在庫寶上線之前，麗水工廠面臨著服裝半成品緩存的幾大難題，除了要面對服裝定制化，多品種、小批量生產訂單需求增多之外，還要面對各線體裁片加工完成時間不同，入庫時間不同，需求零散；齊套出庫揀選作業難度大，需從上千物料中找到組裝需求等問題。同時，其原有的人工倉庫存儲密度低、存儲面積大、人工效率較低。

在充分了解艾萊依麗水工廠的業務需求后，海柔創新對剪裁車間倉庫緩存區——裁片超市進行了重新規劃，改變以往成套存儲的模式，用小料箱取代大料箱，對裁片進行按SKU分類存儲，提升管理的標準化。

基于庫寶機器人4.2m的身高，為有效利用緩存區的垂直空間，配置4m貨架，打造層數12層，21個料箱/平方米的高存儲密度貨架，較之前的人工倉而言，存儲密度提升80%，解決了因定制化產生的多SKU的緩存問題，滿足業務需求的同時，提升了緩存區的5S管理。

?  巧用輸送線，柔性入庫

海柔創新深入研究半成品緩存的作業特點，為麗水數字工廠配置了庫寶系統（HAIPICK）和輸送線結合的全自動方案，實現物料自動入庫、存儲、齊套出庫，解決麗水數字工廠倉庫的痛點難點。輸送線連接原材料加工生產線，半成品緩存區和訂單生產線，半成品放貨及成套訂單拿取為人員對接，中間環節全部實現自動化，實現即時、柔性作業，提高人員效率。

? 定制化服務，提升存儲密度

針對麗水數字工廠倉庫特點，海柔創新采用定制貨架，打造總高4米，層數12層的高存儲密度貨架，實現21個料箱/平方米，突破往期項目10個料箱/平方米的存儲密度記錄。

?  庫寶機器人助力高效揀選

在麗水數字工廠裁片超市緩存區，配置了兩臺庫寶機器人，負責輸送線揀取、緩存區存放、分揀取貨作業。庫寶機器人高4.2m，一次性最多搬運8個料箱，運輸速度1.8m/s，揀選效率最高可達每小時70箱，存儲效率大增。

?  HAIQ智慧在線，齊套揀選效率高

在服裝加工行業，齊套揀選是個繞不開的難題，成套配件多而散，人工存儲、揀選準確性得不到保障。庫寶系統HAIQ智慧大腦時刻在線，智能判定材料是否齊套，實現成套出庫，準確率高達99.99%。同時，HAIQ幫助倉庫實現信息化管理，工作進度一目了然。

?  料箱分格，無懼高峰挑戰

麗水數字工廠業務生產季節性波動明顯，高峰期生產、出貨需求約是平時的2倍。海柔創新創新性地提出高峰期料箱分格做法，一次性存儲、運輸雙倍物料，完美適應不同業務場景需求。

麗水數字工廠的自動化改造作為艾萊依適應市場需求變化的首個試點，海柔創新亦逐步完成其智慧工廠內物流解決方案的推廣和項目落地，不斷在項目中了解客戶需求，為客戶提供優秀的倉儲自動化方案。