據澳大利亞悉尼-2020年4月2日訊—德馬泰克作為一家全球知名的自動化技術、軟件和服務集成商,通過自動導引小車AGV解決方案的實施,成功幫助澳大利亞Lactalis公司提高了位于新南威爾士州利德科姆牛奶工廠的生產效率,節省了運營成本。
作為全球最大的乳制品集團之一,Lactalis擁有超過250個生產基地,并且在全球94個國家及地區擁有超80,000名的員工。該公司生產的保利牛奶、Ice Break冰咖啡、Tamar Valley酸奶和Vaalia酸奶等產品,已成為高品質和澳大利亞社群價值觀的代名詞。
面對挑戰,Lactalis做出明智選擇
作為全球奶制品出口大國,隨著乳品的多元化發展,產品類型日趨增多,市場需求逐步增大,Lactalis不斷完善供應鏈,實現年均產奶量較過去增長近一倍。
Lactalis公司澳大利亞物流優化經理Kristian Brennan表示:“Lactalis主要目標之一是不斷壯大澳大利亞乳業,同時推動澳大利亞成為亞太地區的優質乳品生產國。”由于乳制品的產業鏈和供應鏈相對復雜,新鮮低溫的乳制品對倉儲環境有著極高要求,很難全面精準地監管從生產加工到流通銷售的各個環節。
為此,Lactalis公司一直在尋找提高生產效率的方法,在多方考察之后,Lactalis最終決定與德馬泰克展開合作,希望通過自動化物流系統提高新南威爾士州利德科姆牛奶工廠的生產效率。
攜手德馬泰克,共推供應鏈優化升級
德馬泰克根據Lactalis的實際需求,決定采用自動導引小車AGV解決方案,來提高工廠效率。
德馬泰克配備4臺自動導引車AGV系統負責利德科姆廠區牛奶托盤的存儲、運輸、配送等工作。AGV在接收從生產線上輸送過來的貨品托盤后,行進至訂單緩存區,將托盤放在相應的存儲貨架上。
過程看似簡單,實際并不簡單。
低溫環境高效工作
自動導引車AGV在低溫環境中穩定運行。自接收從廠區生產線上輸送過來的貨品托盤后,能夠將重達1.2噸的貨物快速準確地放置在高達6米的貨架上。
安全運行,充電極快
AGV通過傳感器和激光掃描儀的精確導航,準確判斷周圍工人和障礙物,以高達1.7米/秒的速度在狹小空間內安全作業。AGV由鋰電池供電,在非工作時間可自行前往充電板上充電,2小時內即可充滿。
自動化作業,真正的“007”運行
德馬泰克自動導引車AGV系統是高度自動化的機器人,可以在生產,倉庫和配送中心移動和運輸物品,而無需人工干預。德馬泰克AGV系統自運營開始,7*24小時全天候不停歇運行。
超乎預期的豐厚回報
食品供應鏈,尤其是奶制品中最大的需求是優化生產效率和降低成本,澳大利亞Lactalis公司通過投資德馬泰克AGV,不僅提高了生產效率,同時也獲得了良好的投資回報:
消除人為錯誤導致的叉車事故,提高工作場所安全性;
智能運行提高運輸速度,自動取貨降低產品破損率;
7*24全天候運行,生產率直線提升;
靈活適應不同溫度的工作環境。
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