智能升降平臺V2.0
智能升降平臺V2.0是在V1.1的基礎(chǔ)上拓展出托盤緩沖位,使得IGV叉車對接位置與貨車對接位置分離從而減少整體作業(yè)節(jié)拍時間。與V1.1版相同為高度集成化的定制產(chǎn)品。其主要結(jié)構(gòu)為:
頂部固定板鏈輸送線機構(gòu)
與IGV叉車對接(滿托盤放料位置),高度固定按最高貨車車廂高度設(shè)計。包含光電到位檢測以及板鏈式輸送線。
頂部升降機構(gòu)
包含板鏈輸送線、光電到位檢測、升降機構(gòu)、對接緩沖板、底部升降機構(gòu)(采用伺服電機加絲杠頂升平臺)等。
空托盤回收機構(gòu)
與IGV對接(取空托盤),包含板鏈輸送線、提升碼盤機構(gòu)、以及檢測光電等。
設(shè)備主體機架
包含機架固定機構(gòu)等。
主要功能:
● 具備升降功能,與貨車車廂對接,滿足不同車型的高低要求(1050mm---1500mm)
● 設(shè)備包含輸送線,可自動將滿托盤進行轉(zhuǎn)移。
● 提升機構(gòu)具備緩沖以及抱閘功能。
● 升降平臺可存儲空托盤(3~4托),人工卸貨后空托盤自動疊放。
● 可自動發(fā)起空托盤搬運任務。
● 與IGV叉車自動對接,采用分離機構(gòu),物理上隔離與人工操作不沖突。
● 具備貨物到位檢測、提升定位檢測等功能。
● 采用地面化學螺栓(或膨脹螺栓)固定,拆卸方便,移動方便。
適用場景:
● 適用于多種規(guī)格貨車對接的場景,人工操作少。
● 適用于車廂搬運作業(yè)采用平板車的場景。
● 適用于倉庫出貨較為頻繁的作業(yè)場景。
03
解決與貨車對接的問題解決融入整體物流信息系統(tǒng)問題
IGV月臺搬運系統(tǒng)可作為獨立系統(tǒng)運行,同時亦融入到工廠整體物流系統(tǒng)中。如倉庫無倉儲管理系統(tǒng)(WMS),IGV系統(tǒng)可做獨立運行,如倉庫自動化程度較高,含立體倉庫或其它自動化系統(tǒng),IGV系統(tǒng)可與作為WCS系統(tǒng)的一部分,執(zhí)行物流任務。
如上圖所示,整體物流系統(tǒng)可分為三層架構(gòu),WMS從ERP或第三方系統(tǒng)獲取訂單需求并生成可執(zhí)行指令后,經(jīng)過WCS、群智調(diào)度系統(tǒng)以及庫位管理系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)傳遞和邏輯處理,將控制不同設(shè)備的具體執(zhí)行單元動作,并通過檢測進行狀態(tài)判斷,從而完成系統(tǒng)從訂單數(shù)據(jù)下達、自動傳輸、自動移載、自動合流、自動分流分揀等作業(yè),并在WCS層面顯示實時作業(yè)狀態(tài),并將必要數(shù)據(jù)上報給WMS,形成完善的信息管理環(huán)。
執(zhí)行層控制系統(tǒng)對控制層采用工業(yè)以太網(wǎng)的方式傳輸信息,對下層分散單元采用Profinet現(xiàn)場總線的方式傳輸執(zhí)行和檢測信號,保證了系統(tǒng)的高效傳輸和穩(wěn)定運行。
04
系統(tǒng)優(yōu)點
智能IGV系統(tǒng)作為國家智能制造重要產(chǎn)業(yè)之一,是未來數(shù)字化無人化工廠的重要一環(huán),在本方案中的應用具備以下優(yōu)勢:
智能化方面
IGV具備自主學習功能,可根據(jù)任務量的多少以及車輛的狀態(tài)不斷優(yōu)化路線,減少空行程,提高物流搬運效率。
數(shù)字化信息化方面
IGV系統(tǒng)可與上層系統(tǒng)對接,如ERP、WMS、MES系統(tǒng)等。可實現(xiàn)任務的自動下發(fā),出入庫信息的自動更新以及重要數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。是未來建立無人化工廠的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。
柔性化生產(chǎn)方面
IGV系統(tǒng)可根據(jù)工廠生產(chǎn)工藝或工藝升級等需求,快速簡便的更換或增加搬運路線。可根據(jù)產(chǎn)品淡旺季的不同,安排不同的搬運任務,減少資源浪費。
后期技術(shù)升級方面
隨著技術(shù)的不斷升級革新,IGV系統(tǒng)可低成本的進行技術(shù)升級,如電池技術(shù)、數(shù)字化接口等。
浙江科鈦機器人股份有限公司依托浙江大學,以機器人獨有技術(shù)為核心,致力于智能倉儲、智慧工廠等相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務。產(chǎn)品和技術(shù)涵蓋智能AGV、工業(yè)機械臂、智能倉儲物流系統(tǒng)、自動化流水線以及服務機器人等,廣泛適用于電商、倉庫、加工制造、包裝、汽車、家電、電力等行業(yè),助力企業(yè)實現(xiàn)‘機器換人’。
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