目前，傳統高危行業生產存在這樣的現狀:

1、依靠巡檢人員通過目視或嗅覺檢查的傳統巡檢方式，勞動強度大，條件艱苦，人員素質參差不齊，漏檢誤檢事件時有發生。

2.、精密儀表盤、管道泄露的有毒氣體、設備細微處的拋卯滴漏等異常情況，僅靠人的視覺嗅覺難以查明。

3、危化企業生產環境具有高溫、高壓、腐蝕性強、易燃、易爆和易中毒等特點，巡檢人員的人身安全得不到保障。

4、人工巡檢易受天氣影響，難以實現24小時全天監測，遇到惡劣天氣，人工巡檢難以維持。

在這樣情況下，以自動化、智能化為核心的巡檢機器人在惡劣環境下替代人工成為主流發展趨勢。達谷智能安防巡檢機器人的出現很好地解決了人工巡檢效率低、質量差、要求高等問題。

在生產過程中，達谷智能巡檢機器人AN-C-L可實現這樣的場景:

1.24小時自主巡檢:自主充電、自動巡邏，一臺巡檢機器人可以代替多個安保人員，并且可以24小時不停作業，對重要區域定點監測。

2.環境監測:巡檢機器人具有防腐蝕、防水、抗氧化三防功能，配備一氧化碳、二氧化碳、TVOC、煙霧等有害氣體的識別器，當出現管道泄露有毒氣體、設備細微處拋錨滴漏等異常情況，機器人會立即上報預警。

3.實時視頻監控:機器人進行360°全方位無死角監控，全方位采集巡邏區域的視頻信息，發現可疑人員或可疑行為時，可即刻向后臺報警，同時通過遠程喊話，提醒周邊人員提高警惕，對可疑份子進行驅離驅散。

4. “5G +智能化”大數據管理:智能巡檢機器人后臺運用物聯網、人工智能、移動互聯、空間可視化等技術手段，對安全生產領域的基礎及各類業務數據、物聯網監測監控數據、重大危險源數據、應急管理數據等進行整合與匯聚，并依托大數據技術進行多維度智能分析，挖掘事故隱患關聯規律，實現安全生產要素實時監控、超事前預警、風險隱患智能管控、智慧安全管理、應急協同指揮、智能輔助決策的“5G +智能化”大數據管理創新模式。

5G+應急處置系統:智能排爆機器人

據不完全統計，僅在2018年全國發現的爆炸物(如爆炸裝置、啞炮等)就有千余個，全國共發生危化品爆炸事件366起，其中較大事故22起，重大事故4起，造成人員死亡3.4萬人，財產損失上千億。

現階段，應急領域排爆領域工作流程為:發現可疑物-上報-等待命令-執行命令-職業應急專家達到現場-現場部署設備及無線或有線覆蓋-完成排爆。在整個工作流程中，存在以下痛點:

1、現場環境復雜，網絡部署較為困難，且成本偏高。

2、不論是WIFI覆蓋或者光纖直連方式，都存在一定局限，工作范圍可能存在盲區。專家在處置應急情況時，勢必靠近危險地帶，對人員的危害大大增加。

3、具有相關經驗和操作訓練的排爆專家人才相對缺乏，若同時出現多處險情，人員配置及調遣困難。

4、出現險情時，若專家相距較遠或遇交通擁塞等不可預見情況而未能直到現場，會造成險情處置的及時性大為降低。

達谷智能利用“5G+排爆機器人+云+平臺”等技術將應急行業的上、下游打通，打造全球首個5G應急處置系統。

1、可快速、低成本地對區域進行部署。

2、安全高效地進行異地遠程處置:利用應急處置云平臺，實現全國5G應急機器人、應急專家線上資源協調，遠程處置。

3、5G智能排爆機器人加裝360度攝像頭，實現應急處置專家遠程VR高清實時處置，提高專家的工作半徑，提升應急處置效率。

該解決方案，提高了區域、全國應急資源的利用率，排爆專家可遠程對涉爆核心區進行無人化操作，在安全的距離內對爆炸物進行處置，避免或減少排爆人員跟爆炸物的直接接觸，從而有效保障排爆人員的人身安全，保護公眾的財產安全，維護社會穩定。