如今智能制造體系中，物流倉儲在原材料和成品的管理中扮演極重要的角色。企業工廠紛紛建置自動化立體倉庫，投入有軌巷道堆垛機、穿梭車等自動化設備，整合系統發揮最大功效，實現貨品迅速存取、高效精確出入庫管控，提高企業效率，實現高度信息化，同時節省人力與成本，提高安全性。

憑借在自動化和智能化領域的深厚底蘊，南京音飛集團為能特科技有限公司，提供有軌巷道堆垛機+穿梭車自動化立體庫方案，協助客戶優化自動倉儲系統、實現高空間利用率、整托貨物迅速存取的需求。

01客戶介紹

能特科技有限公司是上市公司冠福股份（股票代碼：002102）全資控股子公司，成立于2006年，注冊資本22000萬元?，F共有三個生產廠區，生產廠區面積共840畝。公司現有總資產近18億元，2017年實現銷售收入9.5 億，員工達1000人以上，各種技術人員100多名，是一家以生產、研發、銷售醫藥中間體及精細化工產品為主的高新技術企業。

02項目概況

能特科技倉庫尺寸為長71.8m*寬20.6m*高15m，總面積1480㎡?？紤]到產品主要以托盤上碼放紙塑包裝袋為主，成品類型單一，出入庫效率要求并不是很高。在設計初期客戶規劃為普通穿梭車貨架。通過規劃設計總的托盤位為2300托，并不能滿足該公司對庫容的要求。在南京音飛集團規劃工程師進場調研后，建議充分利用高度空間，采用堆垛機+穿梭車的立體倉庫形式，這樣一來總托盤位可以達到3780個，空間利用率提高了63%，同時也由傳統的倉庫升級成了自動化立體庫，保證了其產品儲存的信息化，讓產品在儲存階段信息變得可以追溯。

倉庫設計布局圖如下：

03堆垛機+穿梭車系統

堆垛機+穿梭車形式的自動化密集倉庫，利用了堆垛機在主巷道前后及上下方向運行，穿梭車在子巷道運行的特點，兩個設備通過南京音飛集團WCS軟件調度配合，完成貨物的取放。

自動碼垛后的產品通過輸送線，送至立體庫入庫處，堆垛機取走托盤，放置到南京音飛集團WMS軟件分配的巷道端頭，由穿梭車將該貨物輸送至巷道另一端，相同批次產品存放在相同巷道。出庫時穿梭車將指定貨物移至子巷道端口，堆垛機通過貨叉取走貨物，放置到出庫輸送線，由叉車取走發貨。

堆垛機+穿梭車系統功能介紹：

☆ 收貨-可以從供應商或生產車間接受各種材料、半成產品；☆ 存貨-將卸下的貨物存放到自動化系統規定的位置；

☆ 取貨-根據需求情況從庫房取得客戶所需的貨物，常采用先入先出（FIFO）方式；

☆ 發貨-將取出的貨物，按要求發給客戶；

☆ 信息查詢-能隨時查詢倉庫的有關信息，包括庫存信息、作業信息及其他信息。

優點：高層貨架存儲，節省庫存占地面積，提高空間利用率。目前世界上最高的立體倉庫已達50m，單位面積存儲量可達7.5t/㎡，是普通倉庫的5-6倍。自動存取運行和處理速度快，同時能方便地納入企業的物料系統。由計算機控制，便于清點和盤存，合理減少庫存。    

此系統適用于機械、冶金、化工、航空航天、電子、醫藥、食品加工、印刷、汽車零部件等。配送中心、大型物流供應鏈、機場、港口等。還有軍區物資庫，高校物流專業實訓室。

04項目優勢

堆垛機+穿梭車自動化立體倉庫：

① 可以實行全自動化流程，使工作效率提高，大大減少工作時間；

② 安全性好，減少叉車碰撞；

③ 高密度存儲，倉庫利用率比巷道堆垛機倉庫高20%；

④ 經濟實惠，投資額比巷道堆垛機倉庫少；

⑤ 作業方式靈活。

該項目中，由于客戶產成品碼垛高度高，包含托盤最高高度達到了2600mm，屬于高垛，對貨架立柱的質量提出了極高的要求。同時客戶倉庫底面平整度落差很大，最高偏差達到了100mm。屬于極難施工項目。南京音飛集團秉持著提供合理設計及高質量產品的原則，順利完成了該項目的建設及驗收。

南京音飛集團堆垛機+穿梭車解決方案，成功協助能特升級自動倉儲系統，解決了客戶存儲面積緊張、出入庫效率低等問題，提高市場競爭力。為采用自動倉儲系統的企業與工廠提供完美的解決方案。