業(yè)界有句俗話,搞定車廠物流,制造業(yè)的物流就沒有難題了。汽車制造業(yè)生產(chǎn)物流為何難?難就難在它的零部件種類繁多、零部件的物流特性差異巨大。因此,業(yè)界公認(rèn),汽車生產(chǎn)物流系統(tǒng)最復(fù)雜、組織難度最大、物流管理的任務(wù)最繁重。而單元化工作是物流系統(tǒng)的基礎(chǔ)工作,貫穿于物流的全過(guò)程,其難度可想而知。
零部件倉(cāng)庫(kù)
對(duì)生產(chǎn)物流來(lái)講,單元化的工作就是為所有的物料找到一種在當(dāng)前物流系統(tǒng)中最合理的管理模式,也可以叫做零部件的物流解決方案。同一個(gè)汽車零部件在不同的汽車整車廠或在同一個(gè)汽車整車廠的不同歷史階段,它的零部件解決方案是不盡相同的。并且,隨著物流需求的變化,物流系統(tǒng)也需要不斷地改善和階段性地再造,單元化的工作也不可避免地需要不斷改進(jìn)和維護(hù)。
零部件物流解決方案的相關(guān)要素
1. 零部件的物流特性
零部件的物流特性包括零部件的形狀、大小、重量、安全要求等諸多要素。要想把零部件變成物流系統(tǒng)中比較方便管理的物料配送單元,首先要解決的是這些零部件的包裝方法問題,如果是需要人工搬運(yùn)的,則要注意體積不能太大、重量最好不要超過(guò)20公斤、包裝必須安全、不會(huì)對(duì)人員造成傷害、也不會(huì)造成物料品質(zhì)的缺失等等。如果考慮到工作效率、體積、重量等因素實(shí)在不適合人工搬運(yùn)的零部件,則要設(shè)計(jì)適合機(jī)械化搬運(yùn)的單元化容器。
2. 生產(chǎn)組織模式、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)零部件配送的要求
在汽車整車廠,車間不同,其生產(chǎn)組織模式就會(huì)不同。例如,沖壓車間是中等批量的生產(chǎn)模式,焊裝車間是小批量生產(chǎn)模式,噴涂車間是對(duì)焊裝車間產(chǎn)品批量的重新排列組合的小批量生產(chǎn)模式,總裝車間往往是配合噴涂車間的小批量生產(chǎn)模式或?yàn)榱私档蛶?kù)存配合銷售部門按單生產(chǎn)的徹底的柔性生產(chǎn)模式。
企業(yè)是組織拉動(dòng)式的生產(chǎn),還是組織推動(dòng)式的生產(chǎn),其物流管理模式是截然不同的。生產(chǎn)組織模式對(duì)零部件的配送影響很大,直接影響零部件的配送單元和配送頻次,從而影響了容器的結(jié)構(gòu)形式和配送的方法。例如,排序生產(chǎn)對(duì)容器的設(shè)計(jì)和配送的要求均有其特殊性。
生產(chǎn)工藝本身對(duì)單元化的容器是有要求的,比如,先裝什么?后裝什么?多少個(gè)零部件在同一個(gè)地方安裝?安裝的位置是高還是低?需要什么輔助的工具?
生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)單元化工作的影響是最直接的,例如,在配送能力有限的情況下,生產(chǎn)節(jié)拍越快,每次的配送單元的零件數(shù)就越大,容器的制作、擺放和搬運(yùn)的難度就越大。
3. 廠內(nèi)物流環(huán)境對(duì)零部件配送的約束
廠內(nèi)的倉(cāng)庫(kù)、暫存區(qū)的面積、高度、地耐力、消防要求等決定了零部件的保存方式。例如,用自動(dòng)化立體庫(kù)(AS/RS)存放、用窄通道的立體庫(kù)(VNA)存放、用一般的倉(cāng)儲(chǔ)貨架存放、用容器自身堆垛存放、地面平放或者干脆廠內(nèi)就沒地方放。針對(duì)以上的各種情況,會(huì)有各不相同的單元化方式出現(xiàn)。
海格里斯倉(cāng)儲(chǔ)整體解決方案
廠內(nèi)搬運(yùn)設(shè)備的不同,同樣也會(huì)很大程度地影響單元化的工作。叉車、牽引車、托盤搬運(yùn)車、小推車、人工搬運(yùn)等不同的搬運(yùn)方式,對(duì)單元化產(chǎn)品的要求均具有其特殊性。
4. 第三方物流的能力對(duì)零部件配送的影響
產(chǎn)品的零部件物流解決方案是通過(guò)自己對(duì)工廠進(jìn)行管理,還是通過(guò)第三方物流服務(wù)公司管理,由于其管理環(huán)節(jié)不同,對(duì)單元化工作的要求也就不一樣。例如,假設(shè)第三方物流公司的所在地在整車廠廠區(qū)外,零部件的管理和配送要經(jīng)過(guò)卡車運(yùn)輸,則卡車運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性就是一個(gè)不得不面臨的問題了,單元化的工作必須與之相適應(yīng)。甚至同樣的一個(gè)第三方物流公司在自身發(fā)展的不同階段或者客戶不同的工作內(nèi)容要求下,單元化工作的內(nèi)容也會(huì)不同。例如,過(guò)去每天的配送頻次是3次,每個(gè)配送單元是50件;由于物流環(huán)境的改善,有條件降低零部件的庫(kù)存,要求每天配送6次,每次配送25件,單元化技術(shù)的條件就發(fā)生了根本性變化,甚至有可能從過(guò)去的機(jī)械化搬運(yùn)變?yōu)槿斯ぐ徇\(yùn)。
海格里斯零配件自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)方案
5. 外部物流環(huán)境制約著零部件物流解決方案的優(yōu)化
整車廠的零部件的全球采購(gòu)策略,使得零部件的供應(yīng)商分布在全球,這給零部件的物流組織帶來(lái)了新的挑戰(zhàn),零部件的物流解決方案不得不呈現(xiàn)出多樣性,陸、海、空全部出動(dòng),在整車廠的物料需求的拉動(dòng)下,零部件通過(guò)各種途徑,配合著各種物流手段,源源不斷地從四面八方有條不紊地進(jìn)入整車廠的預(yù)定工位的物料暫存區(qū)。那么,同樣的一個(gè)汽車零件,由于供應(yīng)商的不同,它的單元化解決方案就會(huì)有區(qū)別。例如,供貨量大的供應(yīng)商可以自己直接送貨,而供貨量少的供應(yīng)商可能要通過(guò)MilkRun(牛奶路)配送的物流方式才能找到合理的物流成本。再如,距離非常遠(yuǎn)的供應(yīng)商在交貨前往往需要對(duì)零部件進(jìn)行二次包裝,以滿足整車廠的配送要求;而距離近的供應(yīng)商則可以以最終的包裝方式直接供貨。
6. 單元化產(chǎn)品的配合能力
有了好的思路、好的解決辦法也不一定就能做好單元化工作,組織不到好的單元化產(chǎn)品就像打仗時(shí)沒有槍支彈藥的軍隊(duì),一樣達(dá)不到預(yù)期的效果。這里簡(jiǎn)單地舉例說(shuō)明作為汽車整車廠的主要的單元化相關(guān)產(chǎn)品。
(1)標(biāo)準(zhǔn)的單元化容器
a) 零件盒系列:從小到大10個(gè)規(guī)格的零件盒專門解決小的標(biāo)準(zhǔn)件。
b) 塑料周轉(zhuǎn)箱系列(符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)尺寸鏈)
c) 倉(cāng)庫(kù)籠系列:適合大于周轉(zhuǎn)箱的不怕磕碰的鑄件、鍛件、沖壓件、橡膠件等。尺寸大小可變化,但是以投影尺寸1000×800 mm或1200×1000mm為主。
(2)非標(biāo)的單元化產(chǎn)品
a)非標(biāo)料架:有一定的尺寸規(guī)范,允許按照零件量體裁衣。主要用于盛放沖壓件、焊裝件及其他異型件。
b)吸塑包裝容器:量體裁衣地解決形狀不規(guī)范、易損壞的零部件。空容器回收成本低,破損容器回收利用率高。
c)線棒料架:用柔性線棒組合成異型零件的容器。
(3)同容器配合的器具
a) 滑移式貨架:小型容器的線旁配送,可以做到先進(jìn)先出,大大節(jié)省工人揀料的時(shí)間,避免作業(yè)人員和物流工作人員的工作沖突。
b) 輕型貨架。
汽車整車廠的單元化產(chǎn)品非常豐富,可以組合出各種適合企業(yè)情況的解決方案,篇幅有限,在此不做詳述。
7. 整體物流方案的完整性、實(shí)施的徹底性及物流管理的水平
單元化產(chǎn)品只是物流系統(tǒng)中的基礎(chǔ)要素,它一定要和其他的物流設(shè)備一起組合成物料流的運(yùn)作體系。
物流包括物料流和信息流兩部分,信息流相對(duì)而言更加重要,沒有先進(jìn)的信息系統(tǒng)作指揮,物料流就像無(wú)頭的蒼蠅沒了方向。
有了良好的物流體系,沒有一套好的管理機(jī)制,物流系統(tǒng)的運(yùn)作同樣不可能順暢。
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