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成功案例|仙知機(jī)器人助力汽車零部件制造商解決物流難題

2019-08-06 15:36 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:Seer Robotics 來源:仙知機(jī)器人Seer
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項(xiàng)目背景 對(duì)絕大多數(shù)制造企業(yè)而言,生產(chǎn)過程中往往需要將原料從倉庫運(yùn)輸至產(chǎn)線,經(jīng)過多道工序加工之后,再將成品從產(chǎn)線運(yùn)回倉庫。而企業(yè)倉庫與產(chǎn)線之間、產(chǎn)線與產(chǎn)線之間的...


項(xiàng)目背景

  對(duì)絕大多數(shù)制造企業(yè)而言,生產(chǎn)過程中往往需要將原料從倉庫運(yùn)輸至產(chǎn)線,經(jīng)過多道工序加工之后,再將成品從產(chǎn)線運(yùn)回倉庫。而企業(yè)倉庫與產(chǎn)線之間、產(chǎn)線與產(chǎn)線之間的物流運(yùn)輸,還主要依靠人力或人力叉車解決。

  這種人力運(yùn)輸存在三方面的弊端。一是隨著我國人口紅利流失與勞動(dòng)力成本不斷攀升,企業(yè)用人成本增加;二是人力運(yùn)輸效率低下,并且不利于企業(yè)數(shù)字化發(fā)展;三是人力運(yùn)輸不僅出錯(cuò)率高,而且存在較大的安全隱患。

客戶課題

  該客戶是一家全球領(lǐng)先的汽車零部件制造商,在汽車排氣、內(nèi)飾、座椅、吸音等模塊均處于世界前列。在華東地區(qū)的某分公司,由于車間面積巨大,生產(chǎn)零部件的區(qū)域較為分散,成品加工完成后需要集中入庫,頻繁的物流運(yùn)轉(zhuǎn)耗費(fèi)大量人力,并且效率低下,急需提升車間自動(dòng)化水平。

解決方案

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,仙知機(jī)器人協(xié)助集成商實(shí)施了該項(xiàng)目,通過基于SRC的潛伏頂升移動(dòng)機(jī)器人及可視化操作軟件Roboshop、多機(jī)調(diào)度系統(tǒng)RoboRoute、可視化管理系統(tǒng)RoboGlue等在內(nèi)的整套解決方案,助力該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了倉庫與產(chǎn)線之間的物流自動(dòng)化

具體實(shí)施方案

車間布局示意圖

  用戶現(xiàn)場(chǎng)共有6條生產(chǎn)線和8個(gè)庫位,每條生產(chǎn)線都各有一個(gè)上料點(diǎn)和一個(gè)下料點(diǎn)。通過可視化管理系統(tǒng)RoboGlue對(duì)接用戶的MES系統(tǒng),當(dāng)有訂單需求時(shí),RoboGlue會(huì)對(duì)庫位進(jìn)行判斷,然后根據(jù)判斷結(jié)果將訂單需求下發(fā)給多機(jī)調(diào)度系統(tǒng) RoboRoute;調(diào)度系統(tǒng)對(duì)基于SRC的潛伏頂升移動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行最優(yōu)任務(wù)分配和最優(yōu)路徑規(guī)劃,最終完成產(chǎn)線與庫位之間的物料運(yùn)輸;當(dāng)其中有機(jī)器人電量較低時(shí),不影響正常工作的情況下,調(diào)度系統(tǒng)便會(huì)調(diào)度該機(jī)器人到指定的充電樁位置進(jìn)行充電,從而保證車間物流永不間斷。

Roboshop實(shí)施圖

RoboRoute實(shí)施圖

實(shí)施難點(diǎn)與對(duì)策

  難點(diǎn):

  (1)車間面積巨大,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變化多,激光傳感器可參照的點(diǎn)位少,機(jī)器人定位容易丟失;

  (2)用戶沒有庫位管理系統(tǒng),當(dāng)MES系統(tǒng)下發(fā)業(yè)務(wù)訂單時(shí),不能對(duì)庫位情況進(jìn)行判斷。

  對(duì)策:

  (1)通過可視化操作軟件Roboshop進(jìn)行地圖構(gòu)建時(shí),減少對(duì)變化較大的點(diǎn)位參照;并對(duì)移動(dòng)機(jī)器人運(yùn)行路線區(qū)域進(jìn)行限制使用,避免其他料架與貨物在機(jī)器人運(yùn)行通道堆積擺放。

  (2)通過仙知自主研發(fā)的可視化管理系統(tǒng)RoboGlue對(duì)庫位實(shí)時(shí)監(jiān)控,保證運(yùn)輸順暢進(jìn)行。

給客戶帶來的價(jià)值

  (1)通過仙知機(jī)器人智能物流解決方案靈活解決了客戶現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)需求,實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)化的同時(shí)節(jié)約了大量勞動(dòng)力,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本;

  (2)利用仙知可視化管理系統(tǒng)RoboGlue解決了用戶庫位管理的問題,大大提升了車間數(shù)字化與智能化水平。

仙知優(yōu)勢(shì)

激光SLAM導(dǎo)航

  仙知機(jī)器人激光SLAM導(dǎo)航,無需在地面鋪設(shè)磁條或二維碼等定位設(shè)施,施工難度小,機(jī)器人靈活性強(qiáng),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求靈活變更站點(diǎn)、路線,適合企業(yè)進(jìn)行柔性生產(chǎn)。

可視化管理系統(tǒng)RoboGlue

  仙知自主研發(fā)的可視化管理系統(tǒng)RoboGlue,作為物流信息中心和業(yè)務(wù)樞紐,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控整場(chǎng)物流信息與庫位情況,并提供機(jī)器人運(yùn)動(dòng)實(shí)時(shí)圖表,滿足人性化交互需求。


上海仙工智能科技有限公司(簡稱仙工智能或 SEER)由 RoboCup 世界冠軍團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立,是一家以智能控制及數(shù)字化為核心的工業(yè)物流解決方案提供商。公司總部位于上海,全國設(shè)有 7 個(gè)辦事處、2 個(gè)生產(chǎn)基地,業(yè)務(wù)遍及全球 20 多個(gè)國家和地區(qū)。

仙工智能掌握世界領(lǐng)先的技術(shù)與理念,打造智能、高效、可靠、易用的端到端工業(yè)物流解決方案,方案涵蓋移動(dòng)機(jī)器人控制器、各類移動(dòng)機(jī)器人及相關(guān)數(shù)字化系統(tǒng)軟件,幫助客戶降本增效,實(shí)現(xiàn)智能化與數(shù)字化升級(jí)。

以【惠人達(dá)己,守正出奇,始終創(chuàng)業(yè),追求極致】的品牌價(jià)值觀為導(dǎo)向,憑借卓越的產(chǎn)品力、方案力與服務(wù)力,仙工智能為西門子、菲尼克斯、濰柴動(dòng)力、格力等全球 800 多家企業(yè)提供服務(wù)。客戶覆蓋半導(dǎo)體、3C、鋰電、光伏、汽車零部件、PCB、紡織、醫(yī)療等行業(yè),項(xiàng)目交付率達(dá) 100%。仙工智能,以實(shí)力引領(lǐng)工業(yè)物流智能化進(jìn)程。


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