數(shù)字化工廠是走向理解智能工廠和工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。

數(shù)字化工廠的定義

雖然國(guó)內(nèi)外對(duì)數(shù)字化工廠的研究越來越多，但是對(duì)于數(shù)字化工廠的定義確沒有統(tǒng)一的定論。就目前而言，存在兩種數(shù)字化工廠的定義，一種是廣義的，一種是狹義的。

廣義數(shù)字化工廠

以生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的制造企業(yè)為核心企業(yè)，以及相關(guān)聯(lián)的成員，包括核心制造企業(yè)、供應(yīng)商、軟件系統(tǒng)服務(wù)商合作伙伴、協(xié)作廠商、客戶、分銷商、銀行等，使其生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)過程中所有信息數(shù)字化的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟。

狹義數(shù)字化工廠

以制造資源（resource）、生產(chǎn)操作（operation）和產(chǎn)品（product）為核心，以產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)等，是產(chǎn)品在生產(chǎn)工位、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線以及整個(gè)工廠中的所有真實(shí)活動(dòng)虛擬化，并對(duì)加工和裝配過程進(jìn)行仿真、試驗(yàn)、分析、優(yōu)化的一種集成組織方式。

數(shù)字化工廠是智能工廠的落腳點(diǎn)，而智能工廠又是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)和落腳點(diǎn)。只有實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化工廠，才有可能實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0。

北自所打造智能制造解決方案樣板工程

天水長(zhǎng)城中壓空氣絕緣開關(guān)設(shè)備制造數(shù)字化車間，是2015年國(guó)家兩部委智能制造專項(xiàng)新模式應(yīng)用項(xiàng)目。

本數(shù)字化車間由8個(gè)分系統(tǒng)組成，涵蓋加工、裝配、檢測(cè)、物流、管理等環(huán)節(jié)，是離散制造的典型案例。

在加工環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)數(shù)控機(jī)床之間的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)了CAD與CAM的無縫集成；在車間底層，實(shí)現(xiàn)了加工、裝配和檢測(cè)設(shè)備之間的互聯(lián)互通；通過MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)車間生產(chǎn)的信息化管理；采用數(shù)控、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)、機(jī)器人、機(jī)器視覺和優(yōu)化調(diào)度等技術(shù)，大大提高了制造的智能化水平。

通過多種技術(shù)的綜合應(yīng)用與集成，實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)工序化、加工數(shù)控化、倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化、制造智能化、管理信息化；實(shí)現(xiàn)了“產(chǎn)品升級(jí)、產(chǎn)能升級(jí)、管理升級(jí)”的建設(shè)目標(biāo)；在信息化、智能化方面，達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。

基于訂單驅(qū)動(dòng)（ATO）的業(yè)務(wù)全流程由訂單管理、設(shè)計(jì)到數(shù)據(jù)、BOM及計(jì)劃分解、供應(yīng)鏈計(jì)劃及執(zhí)行、物流倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈等6個(gè)分流程組成。各分流程之間由訂單信息貫穿，建立基于產(chǎn)品模型、管理模型、制造模型的數(shù)據(jù)流，以實(shí)現(xiàn)PDM、ERP、MES、WMS等平臺(tái)間的數(shù)據(jù)流和全業(yè)務(wù)過程的關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)銷售、設(shè)計(jì)、制造、物流、成本的一體化。