2018年5月8日至11日，第23屆北京·埃森焊接與切割展覽會（BEW）在廣東現代國際展覽中心（東莞）舉辦，全球領先的智能化解決方案提供商 KUKA 攜重磅產品和技術精彩亮相。在3C725展位，KUKA 多方位多角度地展示了在焊接和切割領域的領先成果：適合FSW焊接的多功能重載機器人、“即插即用”電弧焊解決方案ready2_arc、KUKA點焊專利技術RoboSpin，以及KUKA CO2 激光應用機器人，吸引了眾多海內外焊接行業的專業人士前來參觀。

新能源電池盒FSW焊接的重型機器人不二之選

在 KUKA 展臺，KR500 R2830 憑借著龐大的身姿引人注目，它是一款應用非常廣泛的重載機器人，尤其在焊接領域。這臺“巨無霸”集力量和技術于一身，水平或垂直的作用力可達8000N，同時憑借著修長的設計以及緊湊的輪廓可實現0.08mm的重復精度。

KR500 R2830 非常易于維護，易實現標準化，2.83米的工作半徑都非常適合新能源電池盒的焊接。

“即插即用”電弧焊解決方案

在本次展會上，“即插即用”電弧焊解決方案 ready2_arc 也成為“焦點”之一。這個功能強大的應用包，完美集成了焊接機器人和弧焊設備（包括焊接電源，送絲機和焊槍），為廣大集成商和用戶提供一站式弧焊解決方案。

現場 KUKA 的兩款機器人分別和世界級焊接設備制造商伏能士（Fronius）和國內焊接行業領先者奧太（AoTai）焊機集成展示。這兩臺來自不同廠商的焊機代表著行業最先進的水平，內置一元化專家程序，功能強大。

兩臺 KUKA 機器人 KR6 R1820 arc HW 和 KR8 R1620 arc HW，作為 KUKA KR CYBERTECH 系列的家族成員，它們均是弧焊領域的佼佼者。在設計上采用單側中空的創新方式，不僅提高了狹小空間的可達性，同時也有效地規避了線纜纏繞的麻煩。同時，這兩款機器人的重復精度均達到了0.04mm，在安裝位置上，也都可滿足地面、墻壁、天花板等不同安裝需求。

KUKA帶來的更多專利及技術

展臺上，KUKA 還展示了 RoboSpin 點焊專利技術，該技術通過控制機器人在焊接過程中圍繞焊點進行旋轉，來提高焊接質量以及延長電極的壽命。特別是在焊接鋁合金材料時，常見的電極和母材之間的粘著效應被消除，有效地減少電極磨損，提高焊接質量，縮短焊接時間。

此外，現場展示的 RV6L CO?激光機器人也彰顯了其在3D切割和打孔方面的優勢，其取代了昂貴和笨重的沖模，可滿足一切靈活生產的要求。

作為最具規模及影響力的焊接領域盛會，北京·埃森焊接與切割展覽會不僅為國內外焊接廠商提供一個既能做出口也能做國內貿易的窗口，同時也為業內人士提供了一個綜合交流的平臺。作為工業4.0的探路者，一直以來，KUKA 都致力于在制造裝備的集成創新之路上推陳出新，未來，KUKA 將繼續深耕焊接與切割領域，用卓越的新產品、新技術、新工藝，助力焊切產業的“智”造轉型。

與其它技術發明相比，機器人相對而言比較年輕。世界上第一個工業機器人誕生于二十世紀中葉。1973 年，庫卡研發了第一臺由電機驅動的6軸工業機器人FAMULUS。1996年，庫卡機器人公司的工業機器人開發取得質的飛躍。當時，由庫卡公司開發的首個基于PC機的控制系統已投放市場。由此開創了以軟件、控制系統和機械設備完美結合為特征的、“真正的”機電一體化時代。

工業機器人的用途在過去幾年不斷增多。對于庫卡客戶來說，“Made by KUKA Roboter”的自動化是提升生產效率和增加經濟效益的重要法寶。它不僅促進產品質量提高，還能降低高昂的物料消耗，并且減少稀缺能源資源的使用。機器人憑借高度靈活的自動化能力，取代了十五年前還廣泛使用的呆板、昂貴的特殊機械制造。

過去，工業機器人幾乎僅僅應用于汽車行業和大批量生產領域。通過堅定不移地持續發展機器人和控制系統技術，庫卡機器人公司現在進入了汽車工業以外的許多其他行業。開發活動主要以新興市場中的應用為目標 - 尤其是食品、塑料、金屬加工、鑄造、電子、醫療技術和娛樂業。

庫卡機器人使自動化變得簡單：設計簡單、集成簡單、操作簡單、保養簡單，并且能夠簡單地匹配客戶的特殊要求。憑借控制系統KR C4、KR QUANTEC系列機器人、KR AGILUS系列小型機器人、尤其還有2013年推出的輕型機器人LBR iiwa，庫卡正向世人展示機器人技術如何變得更加安全、更加節能。

庫卡機器人有限公司的愿景是使機器人成為人類在生產中的智能化好幫手，使機器人能夠以高質量工作的優勢在生產領域為人提供支持，使中小企業也都能夠經濟實惠地使用機器人。人與機器人攜手合作，通過能力互補成為理想的工作伙伴。