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【深度好文】工業(yè)機器人系統(tǒng)集成這塊大蛋糕,最終能落入誰的口中?

2017-09-28 09:11 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:工業(yè)機器人 來源:工業(yè)機器人
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目前大多數(shù)國內(nèi)機器人廠商業(yè)務集中于此,競爭激烈從產(chǎn)業(yè)鏈的角度看,機器人本體(單元)是機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎,而下游系統(tǒng)集成則是機器人商業(yè)化、大規(guī)模普及的關鍵。只有機器人裸機是不...

  目前大多數(shù)國內(nèi)機器人廠商業(yè)務集中于此,競爭激烈從產(chǎn)業(yè)鏈的角度看,機器人本體(單元)是機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎,而下游系統(tǒng)集成則是機器人商業(yè)化、大規(guī)模普及的關鍵。只有機器人裸機是不能完成任何工作的,需要通過系統(tǒng)集成之后才能為終端客戶所用。系統(tǒng)集成方案解決商處于機器人產(chǎn)業(yè)鏈的下游應用端,為終端客戶提供應用解決方案,其負責工業(yè)機器人軟件系統(tǒng)開發(fā)和集成,是工業(yè)機器人自動作業(yè)的重要構(gòu)成。在我國,系統(tǒng)集成商多是從國外購臵機器人整機,根據(jù)不同行業(yè)或客戶的需求,制定符合生產(chǎn)需求的解決方案。

  中國與美國類似,機器人公司集中在機器人系統(tǒng)集成領域。在工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化的過程中,世界形成了三種不同的發(fā)展模式:日本模式、歐洲模式和美國模式。目前中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化的模式與美國接近,即本身生產(chǎn)的機器人較少,眾多企業(yè)集中于機器人系統(tǒng)集成這一塊。其中原因是工業(yè)機器人關鍵零部件的核心技術主要掌握在幾家國際巨頭手中,機器人本體生產(chǎn)成本過高。

  系統(tǒng)集成想從小做大規(guī)模并不容易。系統(tǒng)集成企業(yè)的工作模式是非標準化的,從銷售人員拿訂單到項目工程師根據(jù)訂單要求進行方案設計,再到安裝調(diào)試人員到客戶現(xiàn)場進行安裝調(diào)試,最后交給客戶使用,不同行業(yè)的項目都會有其特殊性,很難完全復制。如果專注于某個領域,可以獲得較高的行業(yè)壁壘,但這個壁壘也使系統(tǒng)集成企業(yè)很難跨行業(yè)去擴張,其規(guī)模也很難上去。

  盡管存在諸多障礙,近年來國內(nèi)還是涌現(xiàn)一批系統(tǒng)集成行業(yè)的佼佼者。國際機器人系統(tǒng)集成企業(yè)主要有KUKA、ABB發(fā)那科、科馬、徠斯等。國內(nèi)涉足下游集成應用領域的上市公司包括新松機器人、博實股份、天奇股份、廣州數(shù)控埃斯頓等,其中新松機器人為國內(nèi)最大的系統(tǒng)集成商,主要從事工業(yè)機器人及自動化成套裝備系統(tǒng)的研發(fā)、制造。新三板公司有伯朗特、林克曼、拓斯達等。

  1.機器人工業(yè)化模式

  工業(yè)機器人系統(tǒng)集成商處于機器人產(chǎn)業(yè)鏈的下游應用端,為終端客戶提供應用解決方案,其負責工業(yè)機器人應用二次開發(fā)和周邊自動化配套設備的集成,是工業(yè)機器人自動化應用的重要組成。只有機器人本體是不能完成任何工作的,需要通過系統(tǒng)集成之后才能為終端客戶所用。

  相較于機器人本體供應商,機器人系統(tǒng)集成供應商還要具有產(chǎn)品設計能力、對終端客戶應用需求的工藝理解、相關項目經(jīng)驗等,提供可適應各種不同應用領域的標準化、個性化成套裝備。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度看,機器人本體(單元)是機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎,而下游系統(tǒng)集成則是機器人商業(yè)化、大規(guī)模普及的關鍵。本體產(chǎn)品由于技術壁壘較高,有一定壟斷性,議價能力比較強,毛利較高。而系統(tǒng)集成的壁壘相對較低,與上下游議價能力較弱,毛利水平不高,但其市場規(guī)模要遠遠大于本體市場。

  工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化過程中,可以歸納為三種不同的發(fā)展模式,即日本模式、歐洲模式和美國模式。

  日本模式:各司其職,分層面完成交鑰匙工程。即機器人制造廠商以開發(fā)新型機器人和批量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主要目標,并由其子公司或社會上的工程公司來設計制造各行業(yè)所需要的機器人成套系統(tǒng),并完成交鑰匙工程;

  歐洲模式:一攬子交鑰匙工程。即機器人的生產(chǎn)和用戶所需要的系統(tǒng)設計制造,全部由機器人制造廠商自己完成;

  美國模式:采購與成套設計相結(jié)合。美國國內(nèi)基本上不生產(chǎn)普通的工業(yè)機器人,企業(yè)需要時機器人通常由工程公司進口,再自行設計、制造配套的外圍設備,完成交鑰匙工程中國與美國類似,機器人公司集中在機器人系統(tǒng)集成領域。

  中國機器人市場基礎低、市場大。中國機器人產(chǎn)業(yè)化模式較可行的是從集成起步至成熟階段采用分工模式。即美國模式(集成)-日本模式(核心技術)-德國模式(分工合作)。

  2.工業(yè)機器人集成產(chǎn)業(yè)應用方向

  機器人本體是系統(tǒng)集成的中心,必須與行業(yè)應用相結(jié)合。系統(tǒng)集成是對機器人本體的二次開發(fā),機器人本體的性能決定了系統(tǒng)集成的水平。國際品牌出于對本體的理解,更清楚怎樣去做整合來充分發(fā)揮功能達到客戶的需求。所以系統(tǒng)集成還是以國際品牌為核心,市場大小也是按汽車、3C電子、金屬加工、物流等這樣技術要求高、自動化程度高的行業(yè)向技術要求較低、自動化程度較低的行業(yè)排列。

  機器人下游最終用戶可以按照行業(yè)分為:汽車工業(yè)行業(yè)和一般工業(yè)行業(yè)。

  汽車行業(yè)自動化程度已經(jīng)比較高。大部分外資整車廠商的生產(chǎn)線標準及機器人選型是全球統(tǒng)一的。國產(chǎn)機器人難有機會。而在目前國產(chǎn)機器人技術尚未完全成熟的情況下,國產(chǎn)整車廠也不敢貿(mào)然使用國產(chǎn)機器人完成重要工位的自動化操作。

  整車廠跟機器人供應商往往有著一二十年的穩(wěn)定關系。如大眾用KUKA和FANUC,寶馬奔馳等德系用KUKA,通用主要是FANUC,菲亞特用柯馬,白車身和沖壓線主要是ABB,涂裝主要是德國杜爾豐田本田等日系用安川川崎等日資品牌,現(xiàn)代起亞只用現(xiàn)代等。對于汽車這種資金、技術密集型大工業(yè)來說,穩(wěn)定性是首要的,定下來的標準不會輕易改變。主要零部件廠為保持一致性,也會優(yōu)先考慮整車廠使用的機器人品牌。

  汽車是技術密集型產(chǎn)業(yè),整車廠在長期使用機器人的過程中也形成了自己的規(guī)則和標準。技術要求高且要契合車廠特有的標準,對系統(tǒng)集成商來說,構(gòu)成了較高的準入門檻。多數(shù)國內(nèi)集成商主要還是做一些分包或者不太重要的項目,少數(shù)已經(jīng)入圍的系統(tǒng)集成商獲得了先發(fā)優(yōu)勢。

  汽車產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)集成對資金要求高。汽車項目普遍周期較長,從方案設計、安裝調(diào)試到交鑰匙往往需要半年或者一年以上,需要投入大量的人力成本。整車廠也按照項目周期采取分批付款的方式,361或3331較為普遍,集成商采購配套的設施卻往往需要款到發(fā)貨或者貨到付款。對系統(tǒng)集成商來說流動資金是比較大的壓力,缺乏資金實力難以承接汽車項目。

  對比機器人密度,中國汽車行業(yè)機器人密度為281,而非汽車行業(yè)僅為14。與其他國家相比,中國汽車行業(yè)的機器人密度為臺灣的1/2,德國的1/4。但中國非汽車行業(yè)的機器人密度為臺灣的1/9,德國的1/11。故非汽車行業(yè)的潛能巨大。

  汽車產(chǎn)業(yè)集成國內(nèi)企業(yè)難以進入,3C行業(yè)系統(tǒng)集成是機會。約80%的國內(nèi)機器人企業(yè)集中在系統(tǒng)集成領域。汽車產(chǎn)業(yè)格局穩(wěn)定,面臨商務關系、技術和資金三重壁壘,國內(nèi)企業(yè)難以進入。但在其他行業(yè),尤其是3C行業(yè),國內(nèi)系統(tǒng)集成企業(yè)具有優(yōu)勢:中國是全球最大的3C制造基地,自動化升級需求強勁,有望超過汽車行業(yè)成為第一大機器人市場;3C行業(yè)機器人應用多樣,外資品牌難以復制在汽車產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗,國內(nèi)企業(yè)已實現(xiàn)部分反超,是拉近差距的最好機會。

  一般工業(yè)中按照行業(yè)分類又可以分為食品飲料,石化,金屬加工,醫(yī)藥,3C,塑料,白家電、煙草等。

  一般工業(yè)中按照應用分為焊接、機床上下料、物料搬運碼垛、打磨、噴涂、裝配等。

  以噴涂應用為例:噴漆作業(yè)本身的作業(yè)環(huán)境惡劣、對噴漆工人技術熟練的高要求以及80、90后們對工作的可選擇性大等一系列的原因,使得噴涂相關的作業(yè)人員招工成為難題。利用噴涂機器人進行噴涂作業(yè),除了重復精度高,工作效率高外,還能使工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來。

  噴涂機器人已在噴涂領域引起廣泛的重視,并且使用范圍越來越廣,從最先的汽車整車車身制造,應用拓展到汽車儀表、電子電器、搪瓷等領域。

  高工產(chǎn)研機器人研究院(GGII)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2015年國產(chǎn)噴涂系統(tǒng)集成市場規(guī)模達到22.3億元,同比增長39.1%。

  3.工業(yè)機器人集成產(chǎn)業(yè)規(guī)模

  在工業(yè)機器人領域,中國企業(yè)目前主要的競爭優(yōu)勢在系統(tǒng)集成方面,中國80%的機器人企業(yè)都集中在該領域,隨著系統(tǒng)集成商圍繞機器人做整線集成,機器人等專用設備和電氣原件等的價格逐年下調(diào),國內(nèi)企業(yè)憑性價比和服務優(yōu)勢逐漸形成替代進口,市場份額穩(wěn)步上升,現(xiàn)在已經(jīng)占據(jù)了一半的市場,留給中國企業(yè)的機會越來越多。

  在過去的產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中,政府或企業(yè)都沒能對系統(tǒng)集成應用引起重視,但這恰恰是智能制造中非常重要的一環(huán),現(xiàn)在越來越多的企業(yè)開始意識到了其在獲取客戶、品牌推廣中的重要性,應用市場逐漸被喚醒。

  在補貼政策的刺激下,工業(yè)機器人應用市場擴展迅速。汽車制造產(chǎn)業(yè)是機器人應用體量最大的行業(yè),占比超過40%,但是隨著汽車行業(yè)增速放緩,沖壓、焊裝、涂裝、總裝等集成應用愈發(fā)普及,汽車集成系統(tǒng)已經(jīng)逐漸走向紅海市場,但是在3C、物流自動化等領域依舊是一片藍海。

  工業(yè)機器人和系統(tǒng)集成是中國工業(yè)自動化發(fā)展方向。為推動制造業(yè)升級,實現(xiàn)自動化、智能化,國家高度重視機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展,從研發(fā)、采購、應用推廣等方面提供政策資金支持,但機器人無論多么優(yōu)秀也繞不開系統(tǒng)集成企業(yè)。應用集成系統(tǒng)的研發(fā),是機器人產(chǎn)業(yè)鏈上利潤最高也是技術門檻最高的環(huán)節(jié),近年來,隨著工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的火速升溫,機器人系統(tǒng)集成行業(yè)也逐年升溫,備受追捧。

  集成系統(tǒng)以零配件和工業(yè)機器人為基礎,是未來企業(yè)提高生產(chǎn)效率、增加市場競爭力的主要方式之一。一般情況下,系統(tǒng)集成市場規(guī)模可達機器人本體市場規(guī)模的三倍,根據(jù)中投顧問產(chǎn)業(yè)研究中心預測,2020年機器人本體市場規(guī)模可達276億左右,集成系統(tǒng)市場規(guī)模則有望接近830億元,未來五年年均增速可達20%。

  4.機器集成產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

  機器人系統(tǒng)集成商作為中國機器人市場上的主力軍,普遍規(guī)模較小,年產(chǎn)值不高,面臨強大的競爭壓力。根據(jù)GGII的數(shù)據(jù)顯示,截至2014年9月,中國機器人相關企業(yè)428家,其中系統(tǒng)集成商就占88%,并且從相關市場數(shù)據(jù)來看,現(xiàn)階段國內(nèi)集成商規(guī)模都不大,銷售收入1個億以下的企業(yè)占大部分,能做到5個億的就是行業(yè)的佼佼者,10個億以上的全國范圍屈指可數(shù)。

  一般工業(yè)是指非汽車行業(yè)。目前汽車行業(yè)的自動化程度比較高,供應商體系相對穩(wěn)定。而一般工業(yè)的自動化改造需求相對旺盛。全球工業(yè)機器人集成從應用角度看“搬運”占比最高。全球工業(yè)機器人銷量中,半數(shù)機器人用于搬運應用。搬運應用中又可以按照應用場景不同分為拾取裝箱、注塑取件、機床上下料等。按照應用來分,占比前三的應用為搬運50%,焊接28%,組裝9%。

  現(xiàn)階段工業(yè)機器人系統(tǒng)集成有如下特點:

  1)不能批量復制

  系統(tǒng)集成項目是非標準化的,每個項目都不一樣,不能100%復制,因此比較難上規(guī)模。能上規(guī)模的一般都是可以復制的,比如研發(fā)一個產(chǎn)品,定型之后就很少改了,每個型號產(chǎn)品都一樣,通過生產(chǎn)和銷售就能大量復制上規(guī)模。而且由于需要墊資,集成商通常要考慮同時實施項目的數(shù)量及規(guī)模。

  2)要熟悉相關行業(yè)工藝

  由于機器人集成是二次開發(fā)產(chǎn)品,需要熟悉下游行業(yè)的工藝,要完成重新編程、布放等工作。國內(nèi)系統(tǒng)集成商,如果聚焦于某個領域,通常可以獲得較高行業(yè)壁壘,生存沒問題,但是同樣由于行業(yè)壁壘,很難實現(xiàn)跨行業(yè)拓展業(yè)務,通過并購也行不通,因此規(guī)模做大很難。機器人系統(tǒng)集成商本來就該是小的,起碼現(xiàn)階段國內(nèi)集成商規(guī)模都不大。

  3)需要專業(yè)人才

  系統(tǒng)集成商的核心競爭力是人才,其中,最為核心的是銷售人員、項目工程師和現(xiàn)場安裝調(diào)試人員,銷售人員負責拿訂單,項目工程師根據(jù)訂單要求進行方案設計,安裝調(diào)試人員到客戶現(xiàn)場進行安裝調(diào)試,并最終交付客戶使用。幾乎每個項目都是非標的,不能簡單復制上量。

  系統(tǒng)集成商實際是輕資產(chǎn)的訂單型工程服務商,核心資產(chǎn)是銷售人員、項目工程師和安裝調(diào)試人員,因此,系統(tǒng)集成商很難通過并購的方式擴張規(guī)模。

  4)需要墊付資金

  系統(tǒng)集成的付款通常采用“361”或“3331”的方式,即圖紙通過審核后拿到30%,發(fā)貨后拿到30%,安裝調(diào)試完畢拿到30%,最后剩10%的質(zhì)保金。按照這樣一個付款流程,系統(tǒng)集成商通常需要墊資。

  一般來講集成商資金壓力不會太大,但是如果幾個項目同時進行,或者說單個項目金額太大,就會存在資金壓力,畢竟集成商很多業(yè)務也是外包,需要付給供應商貨款,有的外購件是要求貨到付款。

  總之,由于硬件產(chǎn)品價格逐年下降、利潤也越來越薄,僅靠項目帶動硬件產(chǎn)品的銷售模式已經(jīng)成為過去時,同時在基礎應用方面,如搬運、碼垛、分揀等進入門檻越來越低,競爭就更為激烈。與上下游議價能力較弱,毛利水平不高,但其市場規(guī)模要遠遠大于本體市場。

  5.系統(tǒng)集成商未來發(fā)展方向

  1)從汽車行業(yè)向一般工業(yè)延伸

  我國在汽車行業(yè)以外的其它行業(yè)集成業(yè)務迅速增加,從機器人各個領域銷量可以看到,系統(tǒng)集成業(yè)務分布的變化。現(xiàn)階段,汽車工業(yè)是國內(nèi)工業(yè)機器人最大的應用市場。隨著市場對機器人產(chǎn)品認可度的不斷提高,機器人應用正從汽車工業(yè)向一般工業(yè)延伸。

  我國機器人集成在一般工業(yè)中應用市場的熱點和突破點主要在于3C電子、金屬、食品飲料及其他細分市場。我國系統(tǒng)集成商也可以逐漸從易到難,把握國內(nèi)機器人不同行業(yè)不同需求,完成專業(yè)的技術積累。

  2)未來趨勢是行業(yè)細分化

  機器人集成未來趨勢是行業(yè)細分化。對某一行業(yè)的工藝有深入理解的標的,有機會將機器人集成模塊化、功能化、進而作為標準設備來提供。既然工藝是門檻,那么同一家公司能夠掌握的行業(yè)工藝,必然也就只局限于某一個或幾個行業(yè),也就是說行業(yè)必將細分化。

  僅蘇州地區(qū)從事自動化系統(tǒng)集成的企業(yè)就超過200家,而4-5年前僅有不到30家。由于汽車以外的行業(yè)系統(tǒng)集成項目越來越多,細分領域增加會導致系統(tǒng)集成商數(shù)量進一步增加。可以預知,未來幾年行業(yè)集中度會進一步降低。參考國外經(jīng)驗,未來擁有核心競爭力且能夠把3C等大體量行業(yè)集成業(yè)務做精的系統(tǒng)集成商將脫穎而出,規(guī)模達到數(shù)十億。

  3)標準化程度將持續(xù)提高

  系統(tǒng)集成另外一個趨勢是項目標準化程度將持續(xù)提高,將有利于集成企業(yè)上規(guī)模。如果系統(tǒng)集成只有機器人本體是標準的,整個項目標準化程度僅為30%-50%。現(xiàn)在很多集成商在推動機器人本體加工藝的標準化,未來系統(tǒng)集成項目的標準化程度有望達到75%左右。

  4)未來方向智慧工廠

  智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的一個新階段,智慧工廠的核心是數(shù)字化。信息化、數(shù)字化將貫通生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),從設計到生產(chǎn)制造之間的不確定性降低,從而縮短產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化時間,并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。

  系統(tǒng)集成商的業(yè)務未來向智慧工廠或數(shù)字化工廠方向發(fā)展,將來不僅僅做硬件設備的集成,更多是頂層架構(gòu)設計和軟件方面的集成。新松機器人近期數(shù)字化工廠訂單增加,充分說明這一趨勢。

  5)整合潮流難以抵擋

  整合潮流難以抵擋。普通的機器人系統(tǒng)集成商難以做大,營收達到1億左右則面臨發(fā)展瓶頸。未來的產(chǎn)業(yè)整合過程中,工藝是門檻。能夠在某個行業(yè)中深入發(fā)展,掌握客戶與渠道,對上游本體廠商有議價權的標的,才能夠在未來的發(fā)展中成為解決方案或者標準設備的供應商。

  2015年中國機器人相關企業(yè)將達到5000家。目前低端應用的競爭尤其激烈。競相降價造成的惡性競爭日趨激烈。預計不久即將迎來整個機器人集成產(chǎn)業(yè)的整合浪潮。

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