AGV小車系統(tǒng)對工業(yè)4.0的重要性，快速響應并以AGV物流為導向的生產制造高度優(yōu)化，不僅是按時交付產品，而是要組織你的工業(yè)流程、生產制造系統(tǒng)以及勞動者技能，為最終績效做出貢獻的理念。無庫存制度是工業(yè)4.0生產制造對于他們的核心運營流程、生產制造系統(tǒng)、商業(yè)計劃以及人員管理體系都進行了重大的改變。如果生產制造商不能將物料需求無縫銜接，那么他們就不能在的物控管理獲得和維持長期盈利，生產制造部分需要做到快速響應、運營以動態(tài)物流為導向，并且利用AGV動態(tài)的系統(tǒng)和資源實現(xiàn)其靈活程度的最大化，以滿足工業(yè)4.0快速滿足客戶需求突然變化的能力。

　　AGV小車系統(tǒng)需要增加在下列方面的投資，精益生產制造的能力、有能力積極主動參與他們的組織的持續(xù)提高的受過教育的勞動力、在整個生產制造環(huán)節(jié)推廣對智能AGV技術的使用、(當然在分銷以及客戶溝通渠道也十分重要，AGV動態(tài)物流系統(tǒng)只是工業(yè)4.0中的一部分)，這樣做的目的是建立牢固的互相受益的客戶與供應商之間的關系。

　　物流設備基礎

　　滿足提升響應速度需通過認真考慮工廠功能板塊選址與工藝鏈實現(xiàn)，縮短貨物運輸距離也可以減少物流成本，并得益于生產和物料資源緊鄰他們的關聯(lián)工作站，以控制他們在資源的額外消耗。更多的投資于完整的“本地”生產制造和支持功能，利用同區(qū)域功能的資源可以為指定區(qū)域的物料需求。通過增加我們在本地的生產制造深度，就會對產品的研發(fā)生產擁有了更大的控制權，更加直接的與產線的需求聯(lián)系在一起。

　　AGV物流為導向的生產制造者可以通過在精益制造方面的持續(xù)投資提高其匹配物料需求的能力。精益生產是需求為導向的，拉動生產來進行精益實踐可以幫助識別瓶頸、緊縮生產流程并通過你的生產制造業(yè)務創(chuàng)造物料需求溝通的動態(tài)流程。生產制造商通過在精益工藝方面的投資創(chuàng)建快速響應流程，不用每次在物料需求變化時都不得不臨時想辦法，你已經建立了可靠的流程讓你可以保持質量、控制成本以及為了匹配新的需求而還可以做出必要的改變。AGV物流系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的平臺，這個平臺是加工制造應用中用到的高度自動化AGV機器人與鏈接的自動化生產單元的組合。這些技術是按照工業(yè)4.0精益制造原則和指導方針而設計的。

　　人力資源素質優(yōu)化

　　對于任何以物流為主導的生產制造商來說，技術熟練并具有授權的工人對于他們的成功同樣至關重要。根據(jù)我們的經驗，世界上所有的精益生產和工藝文件只有當為他們工作的工人有資格和能力做出改變并實施解決方案時，才能真正帶來以物流為導向的生產制造過程。隨著很多行業(yè)的生產制造為了縮短與最終工作之間的距離而進行重新規(guī)劃，建立一套在勞動者技能方面的投資和提高自動化設備使用和開發(fā)的能力也至關重要，這其中包括生產、工程設計和物流人員。他們有能力將問題當做機遇來處理、提出問題并為運營方案作出貢獻、解決問題并消除浪費和供應鏈中斷。

　　隨時滿足物料的需要

　　生產制造商及時的物流模式可以讓他們滿足突然的換線以及庫存最小化的需求，應對這種挑戰(zhàn)的一種方法是利用我們的專注AGV方案，我們將生產和交貨渠道加以組織，使它們更快的使用，而不需要額外的加快或者操控。我們方案貫穿整個生產制造和物料供應。大量的物料管理時間被花費在識別該方案中涵蓋的物料和在多個區(qū)域里對生產制造進行架構設計，從而確定換線的物料并根據(jù)方案的指導方針進行管理，以及創(chuàng)建專用的庫存和交貨流程來實現(xiàn)方案。

　　同樣也需要在通訊工具方面投資，特殊商品目錄、移動應用程序以及多種數(shù)據(jù)信息，從而為客戶體驗轉變之旅而提速。歡迎咨詢，量身打造。